Бетонные кольца своими руками

Содержание
  1. Формы для колец колодезных собственными руками
  2. Зачем нужны кольца из бетона
  3. Разновидности и размеры колец из бетона для колодцев
  4. Производственная технология бетонных и монолитно бетонных колец колодезных
  5. Как и из чего выполнить формы для колец из бетона
  6. Колодезные кольца собственными руками: пошаговая производственная технология колец железобетона
  7. Стандартные размеры колец железобетона
  8. Замешивание смеси бетона
  9. Изготовление разъемных форм
  10. Изготовление армокаркаса
  11. Заливка смеси бетона в форму
  12. Полезное видео по теме
  13. Кольца из бетона собственными руками
  14. Где применяются кольца из бетона
  15. Где используются?
  16. Разновидности и размеры колец из бетона для колодцев
  17. Производственная технология
  18. Каким качествам соответствуют?
  19. Методика изготовления, которая применяется чаще всего
  20. Изготовление армокаркаса
  21. Заливка смеси бетона в форму
  22. Полезное видео по теме
  23. Заключение

Формы для колец колодезных собственными руками

Содержание:

Сфера использования колец железобетона очень широка. Если имеется потребность сэкономить, их можно создать собственными руками. Однако для этого нужны формы для колец из бетона.

Покупка данного оборудования — не дешевое удовольствие, для приватного использования оно себя не оправдывает. Но и формы тоже можно выполнить своими руками.

Зачем нужны кольца из бетона

Очень часто кольца из бетона необходимы для устройства колодца, но еще их применяют при устройстве локальной канализации — выполняют канализационные колодцы или поглотительные колодцы. Еще одна сфера использования — колодцы для осмотра при устройстве ливневой и специальной водоотводной конструкции. Выполняют из колец из бетона даже подвала.

Причем есть разнообразные варианты — вертикальные, горизонтальные. В общем, сфера использования широка.

Бетонные кольца своими руками

Кольца из бетона применяются для строительства различных строений
Есть кольца различного размера под различные нужды, имеют они еще и разную толщину стенок, могут быть с усилением либо же без.

Не обращая внимания на такое изобилие выбора, большинство людей задумываются о том, чтобы выполнить кольца из железобетона собственными руками. А дело все в том, что при обустраивании участка может потребоваться не одно кольцо, и даже не десять. У конкретных исключительно на колодец уходит больше десятка.

Стоимость изготовления изготовления изделий из железобетона значительно меньше их розничной цены. Даже с учетом того что придется сделать формы для колец из бетона.

А если еще предусмотреть еще стоимость доставки, то экономия выходит весьма даже солидной.

Разновидности и размеры колец из бетона для колодцев

Промышленно сделанные бетонные и кольца из железобетона обязаны отвечать нормативам, прописанным в ГОСТу 8020-90. Их размеры можно взять из таблице, также как и примерный вес и цену (указана с учетом доставки по Москве).

Название Высота Толщина стенки Диаметр внутри Масса Цена без замка/с замком
КС-6 7 см 12 см 58 см 60 кг 390 руб
КС-7-1 10 см 8 см 70 см 46 кг 339 руб
КС-7-1,5 15 см 8 см 70 см 68 кг 349 руб
КС-7-3 35 см 8 см 70 см 140 кг 589 руб
КС-7-5 50 см 8 см 70 см 230 кг 800 руб
КС-7-6 60 см 10 см 70 см 250 кг 830 руб
КС-7-9 90 см 8 см 70 см 410 кг 1230 руб
КС-7-10 100 см 8 см 70 см 457 кг 1280 руб
КС-10-5 50 см 8 см 100 см 320 кг 1110 руб
КС-10-6 60 см 8 см 100 см 340 кг 1130 руб
КС-10-9 90 см 8 см 100 см 640 кг 1530 руб / 1700 руб
КС-12-10 100 см 8 см 120 см 1050 кг 2120 руб
ЖД-15-6 60 см 9 см 150 см 900 кг 2060 руб
КС-15-9 90 см 9 см 150 см 1350 кг 2670 руб
КС-20-6 60 см 10 см 200 см 1550 кг 3350 руб
КС-20-9 90 см 10 см 200 см 2300 кг 4010 руб
КС-25-9 90 см 12 см 250 см 2200 кг 16100 руб

Для производства изделий каждого типа должно быть две части опалубки — внутренняя и наружная. Расстояние между ними написано в ГОСТе, зависит от размера кольца.

Для армированных колодезного кольца диаметром 70 см или 100 см это 7 см и 8 см исходя из этого, во время изготовления колец без закладки арматуры толщина стенок на порядок выше — 12 см и 14 см.

Бетонные кольца своими руками

Для производства ж б колец нужны специализированные формы

Не считая разного размера есть еще различный профиль торцевой части колец — ровный и с замком. Замок — это выступ типа гребень-паз. Именуют такие кольца пазогребневыми или замковыми.

Поставленные один на один они хорошо сцепляются, их тяжело сдвинуть при боковых нагрузках, что немаловажно при устройстве колодцев самого разного назначения. Минус такого варианта — более криволинейные формы для колец из бетона — нужно создать подходящие ступеньки в торцах.

Производственная технология бетонных и монолитно бетонных колец колодезных

Для производства колец из бетона на производстве применяют жёсткий раствор с малым количеством воды, после заливки он обязательно подвергается вибрированию. Без данного процесса достичь однородности и большой прочности нереально. На производстве вибраторы встраиваются в стенки форм, при частном изготовлении воспользуйтесь глубинными вибраторами для бетона.

Это сравнительно небольшие устройства, корпус которых удерживают в руках, а вибробулава опускается в бетон. Длинна этой насадки должна быть достаточной чтобы достать фактически до дна кольца.

Бетонные кольца своими руками

Так смотрится погружной бетонный вибратор в работе

Какой бетон применять

Бетон для колец колодезных по своей прочности на сажтие применяют не ниже B15 (класс M200). Состав жёсткого бетона, который применяют на производстве:

  • цемент ПЦ500Д0 — 230 кг:
  • песок средней зернистости (модуль крупности 1,5-2,3) — 900 кг;
  • щебень фракции 5-10 мм — 1100 кг;
  • водный ингибитор С-3 — 1,6 кг;
  • вода — 120 литров.

На выходе выходит кубометр бетона. Кол-во воды отмечено для песка влажность 4%.

Если песок влажный, кол-во воды намного становится меньше.

Бетонные кольца своими руками

Как выглядит форма для изготовления жби колец

Что нужно сказать, что в обыкновенной бытовой бетоньерке типа «груша» такой сухой бетон вы не перемешаете. Для замеса нужно применять смеситель принудительного типа. Если он отсутствует, делать более текучий бетон.

Минус подобного решения — нужно держать бетон в опалубке какое то время (от 4 до 7 дней в зависимости от температуры). Если есть наличие одной формы для колец из бетона, изготовление десятка колец из бетона может растянуться на месяца.

Выход — приготовить раствор настолько жёстким, насколько это реально и иметь не одну пару опалубки.

Армирование колец из бетона

Можно по всем правилам связать армирующее кольцо из ребристого прутка толщиной 8-10 мм — окружности, соединенные между собой вертикальными частями арматуры. Кол-во колец арматуры зависит от высоты кольца.

Идеальное расстояние между ними — 20-30 см. При высоте кольца стенового 90-100 см выполняют три-четыре пояса усиления. Вертикальные отрезки устанавливают с шажком в 30-40 см.

Их привязуют специализированной проволокой для вязания.
К верхнему поясу усиления можно привязать петли, за которые можно будет кольцо из бетона кантовать с помощью оборудования для подъемных работ.

Бетонные кольца своими руками

Пример усиления монолитно бетонного кольца
Во время установки сейсмопояса помните одну деталь: арматура должна находиться в толще бетона. От металла до края изделия должно быть не менее 3-4 см.

Потому на рисунке выше показано, что пояса усиления находятся не на поверхности, а намного меньше. Приблизительно так и нужно располагать арматуру.

Бетонные кольца своими руками

Арматуру можно и сварить, но лучше — связать — очень прочная выходит конструкция

Самодельные кольца из бетона чаще усиляют готовой сеткой из стали — толщина прутка не менее 4 мм, шаг 20 см. Ее обрезают нудной высоты и длинны, гнут в кольцо, края связывают проволокой.

Такое армирование немного хуже типового, но более чем достаточно чтобы придать хорошую прочность.

Что даёт вибрирование

Процесс вибрирования увеличивает прочность бетона на несколько классов (без изменения рецептуры). Во время обработки бетона он на глазах «садиться» из него выходят воздушные пузырьки, намного равномернее делится заполнитель и цемент.

Обойтись без такой процедуры не выйдет — стенки будут рыхлые, будут протекать и быстро разрушатся.

Бетонные кольца своими руками

Гладкие и плотные стенки можно получить только если бетон вибрировать
Но нельзя и перестараться — может случиться расслоение.

Останавливают обработку тогда, когда усадка раствора закончиться, поверхность станет гладкой и сверху возникнет цементное молочко.

Производственный процесс

На идеальную площадку или лист железа ставится внешняя (внешняя) часть опалубки. Если делается пазогребневое кольцо, вниз ложится формирователь паза. На расстоянии 3-4 см от края опалубки выставляется армосетка.

Ставится внутренняя часть опалубки, крепится с помощью винтов к выступающим частям внешней опалубки (пальцам).
В установленную форму лопатами или каким-то устройством закидывается бетон. Как только кольцо заполнено, проводят вибрирование (в готовых формах это занимает 1-2 минуты).

Если необходимо (смотрят по усадке) бетон добавляют. После завершения вибрации поверхность кольца заглаживается мастерком.

Если нужно, устанавливают и вдавливают гребневое кольцо.
В условиях в промышленности тут же проходит разопалубка — для этого и применяют жёсткий бетон, чтобы можно было тут же применять набор для производства следующего кольца. Для этого снимают пальцы, вынимают опалубку.

Формирующий нижний паз пустотообразователь остается до готовности бетона.

Как и из чего выполнить формы для колец из бетона

Фабричные формы выполняют из листового металла, увеличивают жесткими ребрами. Толщина металла — 3-8 мм в зависимости от габаритов кольца.

Бетонные кольца своими руками

Формы для колец колодезных очень часто выполняют из металла

Из бочек с толстыми стенками

Дома выгнуть металл листовой с требуемым радиусом кривизны очень тяжело. Куда легче найти две толстостенные бочки с различными диаметрами. Диаметры должны различаться на 14-16 мм.

В этом случае толщина стенки выйдет 7-8 мм. Для кольца стенового с усилением — то, что необходимо.

Бетонные кольца своими руками

Чтобы легче было с формой для колец железобетона работать, можно две половинки скрепить петлями для двери
У бочек отрезают дно, внутреннюю часть выполняют выше приблизительно на десять сантиметров — так удобнее.

Чтобы можно было снимать опалубку с готового кольца, бочки распилюют вдоль на 2 половины. Половинки нужно надежно объединять.

Это можно выполнить по-разному:

  • приварив уголки с просверленными дырками, стягивать болтами;
  • сделать «ушки» в которые заколачивать клинышки.

Чтобы внутреннюю часть не повело, к каждой половинке нужно прикрепить несколько распорок, которые будут удерживать стенки от искревления.
Вставив одну часть опалубки в иную, выставляют их на одинаковом расстоянии одну относительно другой (замеряя просвет по кругу).

В некоторых местах сверлят отверстия — под шпильки, которыми они будут фиксироваться. Шпильки — отрезки прутка с двоих сторон которых нарезана резьба.

Отверстия располагают одно напротив иного, чтобы можно было надежно закрепить части опалубки.
В просверленные отверстия вставляют шпильки, затягивают гайками.

При не достаточно большой толщине стенок формы для колец из бетона, вероятнее всего, придется подкладывать под гайки большие шайбы или вырезанные из металла пластины с отверстием — чтобы при заливании бетона форму не погнуло.

Из листового металла

Если есть желание можно создать формы для колец из бетона и из полосы листового металла и брусков дерева, которые будут давать опалубке жесткость. Отрезаете полосу необходимой длинны — по длине окружности + 10 см на соединение.

Ширина полосы — равна высоте кольца + 10 см. Внизу и вверху загибаете борты по 5 см, по краешку полосы делаете аналогичный бортик.

В боковом бортике просверливаете отверстия под стягивающие болты. Верхний бортик надрезаете каждые 20-25 см (меньше, если диаметр кольца маленькой).

Теперь полосу можно согнуть — выйдет кольцо. Но оно очень нестабильное — «играет».

Жесткости придать можно с помощью каркаса из дерева.

Бетонные кольца своими руками

Формы для колец из бетона можно создать из стали на основе листа
Из бруска нарезаете куски по 20-25 см длиной.

Их закрепляйте под бортик сверлите отверстие в металле, прикручиваете на самосверлящие шурупы отрезки брусков. При длине брусков в 20-25 см форма выйдет не круглой, а многогранной.

Если для вас это критично, можно создать надрезы чаще, короче напилить бруски. Закрепить также нужно высоту. Для этого тоже применяют бруски.

Крепить их нужно чаще — чтобы стенки не сгибались.
Если сможете пользоваться сваркой, можно пойти иным путем. Не считая листового металла понадобится профильная труба квадратного сечения.

Подойжет 15*15 мм или 20*20 мм. Сначала требуется согнуть по 4-ре похожих полудуги из профилированной трубы. 4-ре больших — для наружной опалубки и 4-ре поменьше — для внутренней.

К дугам прикрепить вырезанные полосы металла.

Бетонные кольца своими руками

Как основу применять дуги из профилированной трубы

Из досок из дерева или брусков

Если с деревом работать вам легче, можно собрать формы для железобетонных колец из дерева. Их монтируют из нешироких реек, внизу и вверху фиксируют с помощью кольца.

Кольцо может быть из металла, к примеру, из согнутой профильной трубы. Ее на трубогибе можно выгнуть с требуемым радиусом кривизны.

Бетонные кольца своими руками

Формы для изготовления колец можно создать из дерева
Если бондарное искусство — ваш конек, можно дуги сделать тоже из дерева.

Материал не очень важен. Важна надёжность и жесткость получившейся формы. Стоит обратить внимание, что бортик фиксируется с наружной стороны большей опалубки и внутри меньшей.

Важно! Чтобы снималась опалубка легко, перед заливкой формы нужно промазать.

Если запланировали применять бетонные колодезные кольца с чистой водой, применять можно масло подсолнечное. Если предполагается какое-то техническое сооружение, можно в качестве смазки применять отработку смешанную с машинным маслом или с ДТ (или чистое машинное масло).

Колодезные кольца собственными руками: пошаговая производственная технология колец железобетона

Бетонные кольца своими руками

Для строительства колодезных шахт когда-то использовали исключительно натуральные материалы: камни и бревна. С возникновением изделий из железобетона технология строительства объектов независимого водообеспечения гораздо упростилась.

В настоящий момент для укрепления стенок шахты в ход идут кольца из железобетона для колодцев, которые выпускаются на производстве. Впрочем сделать эти элементы можно и своими силами – технология очень проста, не просит больших познаний и дорогих материалов.

Мы вам подскажем, какой размер колец лучше подобрать для колодца, объясним методику изготовления смеси бетона и способы строения разъемных форм для заливки конструкции. Пошаговую технологию мы дополнили наглядными фото-руководствами, схемами и видео-роликами.

Стандартные размеры колец железобетона

Если по каким, либо причинам готовыми продуктами воспользоваться нельзя, то хозяину загородного или участка за городом необходимо подумать о вариантах их самостоятельного изготовления.
Чтобы это сделать нужно из материалов которые всегда под рукой сделать форму, установить в нее сетку из арматуры, а потом залить раствор из бетона, замешанный в исключительно конкретных пропорциях.

На заводах, выпускающих изделия из железобетона и конструкции, применяется специализированная маркировка продукции. Стандартные размеры колец колодезных:

  • высота стандартна и составляет 900 мм;
  • толщина – 70-140 мм;
  • диаметр – 100-200 мм .

Толщина стенки цилиндра и его диаметр бывают разнообразными.

С увеличением диаметра кольца и толщины его стенок увеличивается расход бетона.

Масса изделия также зависит от этих размеров. Для снижения массы готового изделия пытаются уменьшить только высоту жб-кольца, а стенки выполняют как можно толще.
В продаже можно заметить изделия высотою 350, 450 или 500 мм.

Их именуют еще доборными кольцами и устанавливают при окончании работ, когда изделие обычных размеров уже не входит полностью во выкопанный колодец.
Очередной способ “законного” снижения массы кольца стенового состоит в обязательном применении анкерной сетки. При этом толщина стенок может быть 6-8 см, что не ухудшает характеристики прочности изделия.

По этой причине собственными руками лучше делать железобетонные кольца с усилением для строительства колодца на участке.
Уменьшать вес кольца стенового приходится для того, чтобы не применять грузоподъемную технику Во время проведения установочных работ.

Это важно для жителей дач и садоводов, решивших не только сделать изделия собственными руками, но и перемещать их по участку без вовлечения специальной техники.
Самодельные кольца – практичное и доступное решение не только для обустраивания колодца, но и с целью решения остальных задач.

К примеру: создания инспекционного колодца или выгребной ямы.

Замешивание смеси бетона

Чтобы приготовить бетон, идущего в последующем на изготовление колец, понадобится:

  • цемент (вяжущий материал);
  • песок (очень маленький заполнитель);
  • щебень (большой заполнитель);
  • вода.

Для получения хорошего бетона приобретают цемент марки «400», запакованый в мешки из бумаги по 25 кг. Если сразу применять стройматериал не думаете, то побеспокойтесь о его правильном хранении.
Мешки складывают в сухом месте.

Только лучше пересыпать цемент в закрытые металлические емкости. При возможности применяйте приобретенный цемент тут же после приобретения.

Для бетонных замеса запаситесь кварцевым песком, который является оптимальным очень маленьким наполнением. Илистые, глинистые и другие виды примесей, имеющиеся в привезенном сыпучем материале, отрицательным образом скажутся на качестве смеси бетона.

По этой причине песок этого типа моют водой, избавляя его от лишних примесей.
Не всякий щебень подойдет для бетонных замеса, идущего на отливку колец.

Подбирают щебень из гранита с зернами, имеющими кубическую форму, помогающую лучшей сцепке материала с другими ингредиентами смеси бетона.
Не необходимо применять щебень пластинчатой (игольчатой) формы. Щебень, загрязненный глиной, также до замеса моют водой.

Для отливки колец железобетона покупается щебень из гранита с размерами фракций, не превышающих четверти толщины изделия. Для кольца с 10-сантиметровой стенкой подойдёт щебень, размер зерен которого не будет превосходить 20 мм.

Соотношение компонентов в растворе бетона

Свойства раствора бетона конкретно зависят от численности элементов, входящих в его состав, а еще от их объема и массы. При создании соотношения между тремя ключевыми ингредиентами, нужными для получения хорошего бетона, исходят из того, что кол-во цемента равно единице.
Для отливки колец колодезных затворяют смесь бетонную, взяв цемент, песок и гравий в пропорциональном соответствии по объему 1:2:3 или по массе 1:2,5:4.

К примеру, в емкость засыпают ведро цемента, два ведра песка и три ведра гравия. Добавляют полведра воды.

Или берут 100 кг цемента (4 мешка), добавляют 250 кг песка и 400 кг щебня. Добавляют 50 литров воды.

На приготовление одного кубометра бетона уходит 300 кг цемента М-400, 750 кг песка и 1200 кг щебня. Смесь разбавляется 150 литрами воды.

Как высчитывается кол-во воды?

Вода оказывает влияние на подвижность смеси бетона и на надёжность изделий после ее отвердевания. Соотношение воды и цемента в растворе именуют водоцементным отношением и обозначают В/Ц.
Для колец железобетона данное значение должно составлять не больше 0,5-0,7.

В рассмотренных выше примерах В/Ц равнялось 0,5. При этом массу или объем взятого цемента разделяют надвое и получают нужный литраж воды.
Более раствор в жидком виде легче заливать в формы и Утрамбовывать, но его придется дольше держать в заготовке.

Возрастает время на первичное затвердевание раствора.
Смесь, не расползающаяся после сжатия ее ладонью в комок, позволяет тут же снимать заготовку и пользоваться ею для штамповки следующего изделия.

Правда, Утрамбовывать ее удобнее при помощи вибраторов.

Способы замеса раствора бетона

Ручной способ смешивания элементов смеси бетона в настоящий момент применяется нечасто. Бетоньерки фабричного и примитивного производства лучше справляются с этим трудоемким занятием.

В бетоньерку засыпают цемент и песок, дальше добавляют воду, а потом щебень, заранее смоченный водой.

Получив гомогенную массу, оборудование выключают и переливают раствор в емкость на колесах. Это дает возможность довезти нелегкий бетон до места заливки кольца.

Изготовление разъемных форм

Прежде чем заняться изготовлением колец для строительства колодца собственными руками, нужно сначала сделать железную разъемную форму для заливки бетона или опалубку из доски из важных частей. И то, и другое выполняется из материалов которые всегда под рукой, имеющихся на участке или позаимствованных у друзей.
Готовые формы для производства ж/б колец рекомендуют большинство компаний.

Покупать их для одного раза невыгодно, лучше взять в аренду. Можно увидеть, как они спроектированы, и взять некоторые детали для сборки своей формы.

Как сделать железную форму?

Рукодельная разборная форма, которая состоит из 2-ух колец разнообразного диаметра, делается из металлических бочек, труб, воздушных каналов и прочих металлических конструкций, пригодных для данной цели.
Два цилиндра, вставляют один в другой таким образом, чтобы между ними оставалось одинаковое расстояние, равное толщине кольца стенового.

Чтобы внутреннюю и внешнюю часть формы можно было легко снимать после высыхания бетона, нужно разрезать их на 2 половины угловой шлифмашиной.
Внутренний цилиндр удобнее снимать, если он будет состоять из трех индивидуальных частей. Хотя и с 2-мя можно управиться, только придется дольше повозиться в середине кольца.

На всех составных частях формы нужно учесть наличие элементов крепежа, не разрешающих форме раздвигаться во время наполнения межкольцевого пространства бетоном.
Для крепежа применяют:

  • дверные или оконные навесы;
  • приваренные ушки, стягивающиеся болтовым соединением;
  • иные устройства, которые способны справиться с задачей которая поставлена.

На стенки цилиндров было бы неплохо прикрепить ручки, чтобы было удобно отрывать форму от бетона. Чтобы максимально упростить процесс съемки формы, нужно поверхности цилиндров, соприкасающиеся с бетоном, выстилать пленкой на основе полиэтилена.

Можно смазывать их отработанным машинным маслом, однако это не приветствуется экологами.

Чтобы выдерживать одинаковые расстояния между цилиндрами, применяют металлические или деревянные распорки, надежно фиксирующие положение 2-ух кольцеобразных частей формы.

Важно достичь того, чтобы внешняя заготовка формы опалубки для колец железобетона легко открывалась наружу, а внутренняя – также свободно отодвигалась в противоположную сторону.

Как собрать опалубку из доски?

Хорошему плотнику несложно сделать опалубку для отливки колец из бетона из обрезков пиломатериала. Две цилиндрические поверхности получают из древесных колец, к одной стороне которых прибивают доски. Их толщина должна быть не менее 20 мм, но не больше 40 мм.

С двух сторон доски хорошо остругивают, делая поверхность очень гладкой. Для комфорта разборки древесный цилиндр разрезают на 4-ре части.

Для закрепления соседних заготовок применяют древесные рейки, засовы, крючья, стальные скобы и прочие устройства.
Внутренняя стенка опалубки из дерева, имеющая меньший диаметр, собирается подобным образом. Исключительно за основу берутся два древесных кольца с меньшим диаметром и аналогичная доска (20-40 мм) для обшивания.

Если в первом варианте доски прибивают по внутреннему кругу, то в другом – по внешнему.
В конце концов выходит два приставных цилиндра, образующие между собственными поверхностями пространство, заполняющееся потом бетоном.

Меньший цилиндр распилюют на три части. Если разрезать надвое, то нужно учесть наличие маленького зазора (1,5-2 см), облегчающего съемку внутренней опалубки.

Методика изготовления древесных колец

Древесные кольца для опалубки выпиливают из квадратного щита, сбитого из 20-миллиметровых досок, уложенных в 2 слоя перпендикулярно друг дружке. Первый слой ложится поперек, а второй – вдоль.

Сторона квадратного щита высчитывается с учетом:

  • диаметра внутри кольца бетона (1000 мм);
  • толщины его стенки (80 мм);
  • толщины опалубные доски (20 мм);
  • ширины древесного кольца опалубки (150 мм).

В скобках приведены приблизительные числа, разрешающие сосчитать сторону квадратного щита. Итак, к 1000 мм прибавляем 2 раза по 20 мм, после 2 раза по 80 мм и 2 раза по 150 мм. В конце концов приобретаем: 1500 мм или 1,5 м.

Из одного щита выпиливают сразу большое кольцо для внешней опалубки и небольшое кольцо для внутренней опалубки. Кольца размечивают на щите при помощи карандаша и веревки, заменяющей циркуль.

Гвоздь забивают в точку пересекания диагоналей квадрата, которую находят путем пересекания 2-ух натянутых бичевок, объединяющих противоположные углы щита.

К гвоздю привязуют веревку и, отмеряя нужные расстояния, вычерчивают карандашиком 4-ре концентрические окружности. Радиус очень большой окружности равён 750 мм, второй – 600 мм, третьей – 500 мм, а четвертой – 350 мм.
Дальше ножовкой, электрическим лобзиком или бензиновой пилой пилят по вычерченным окружностям, получая два кольца опалубки.

То же самое проделывают еще раз, получая вторую пару колец.
Остается прибить к кольцам с необходимой стороны доски, у которых толщина составляет 20 мм, а длина – 1 метр (высота кольца бетона). Доски располагают друг к другу как можно плотнее.

После создания цилиндрических стенок внутренней и внешней опалубок, приступают к их распиливанию на 4-ре части. Так получают разъемную древесную форму для производства колец железобетона дома.

Изготовление армокаркаса

Применение усиления дает возможность сделать меньше толщину кольца, а значит и его вес. При этом характеристики прочности изделия и срок его эксплуатации становятся больше.

Для армокаркаса потребуется:

  • стержни из стали диаметром 8-10 мм (10 штук);
  • проволока из стали диаметром 8-10 мм (около пяти метров);
  • тонкая проволока.

Высчитываем длину каркаса. Для этого вспоминаем формулу расчета длины окружности: число Пи (равное 3,14, округляем до 3) нужно помножить на диаметр.

Диаметр окружности берем равный 104 см, чтобы каркас проходил в середине кольца бетона.
Умножаем это число на 3, приобретаем 312 см. Делим это число на 10, приобретаем при 31,2 см.

Округляем до 31 см. Итак, разлаживаем стержни из стали на плоской поверхности на расстоянии 31 см один от одного.

Дальше привариваем к ним куски проволки длиной 315-318 см через 160 мм. Проволоку берем чуть длиннее рассчитанной длины каркаса, чтобы при свертывании заготовки в кольцо, можно было сварить ее концы или скрутить.
Из стальной толстой проволки вручную изгибаем монтажные петли и привариваем их к каркасу (можно привинтить тонкой проволокой).

Все, каркас готов. Если нет аппарата для сварки, то все каркасные элементы можно скрутить тонкой проволокой.

Заливка смеси бетона в форму

Когда все работы по подготовке закончены, приступают к изготовлению кольца стенового.

  1. Приготовления для основы. На плоскую поверхность кладут лист железа или щиты из дерева.
  2. Сборка формы. Устанавливают заготовки (одна в одну), тщательно прикрепляют части опалубки.
  3. Армирование формы. Между внутренней и внешней стенками опалубки опускают армокаркас, фиксируя его положения клиньями.
  4. Заливка конструкции. Насыщенный раствор из бетона (В/Ц=0,5) кладут в межкольцевое пространство маленькими слоями (около 100 мм) и уплотняют, применяя штырь из стали диаметром 20 мм. С метанообразный раствор (В/Ц=0,7) сразу заливают в форму до краев, а потом уплотняют смесь штырем.
  5. Разравнивание колец. После наполнения всей формы, приступают к разравниванию торца кольца бетона, докладывая мастерком раствор, где его не хватает. И зделие накрывают полимерным этиленом или плотной тканью.
  6. Снятие опалубки. К распалубке приступают через 3-4 дня (если бетон был насыщенный), через 5-7 дней (если раствор был жидкий), оставляя кольцо на металлическом листе или щиты из дерева.
  7. Дозревание бетона. Железобетонное кольцо обматывают упаковочной пленкой, чтобы состав дозревал одинаково в течение 2-3 недель, набирая остаточную крепость.

Рекомендуется мочить изделие водой спустя каждые 4-5 дней во время дозревания бетона.
По аналогичный технологии выполняют кольца для ямы для сточной воды.

Детальную информацию о спецификации и методах изготовления колец из бетона для канализации можно выяснить из данной статьи.

Полезное видео по теме

В видео-ролике специалист своими силами собирает железную форму, обмазывает ее стенки отработанным маслом, готовит раствор из бетона и заполняет опалубку. При помощи особенного оборудования смесь в форме тщательно уплотняют, чтобы не было в стенках колодца недостатков.
В видео показано, как легче снимать опалубку, начав с внутреннего кольца. Кстати, кольцо стеновое делается без армокаркаса, по этой причине толщина изделия составляет не менее 15 см.

В этом видео-ролике форма рассчитана на отливку более тонкого монолитно бетонного кольца. В качестве усиления специалист применяет проволоку из стали.

В сюжете более детально показан процесс закладывания компонентов в бетоньерку.

Как можно заметить, сделать кольца из железобетона для колодца вполне под силу каждому здоровому мужчине. Больших познаний в изготовлении форм и замешивании раствора бетона не потребуется.
Небольшие ухищрения можно увидеть в видео-сюжетах на данную тему. За месяц человек собственными силами может отлить до десяти колец железобетона, применяя одну форму. Этого абсолютно хватит для обустраивания шахты колодца.

Его глубина зависит от уровня залегания слоя воды у вас на участке.
Имеете навык изготовления колец из бетона? Пожалуйста, поделитесь информацией с нашими читателями, расскажите про специфики собственного метода.

Оставлять комментарии и спрашивать по теме статьи можно в форме, расположившейся ниже.

Кольца из бетона собственными руками

Бетонные кольца своими руками

Кольца из железобетона выделяются многообразием конструкционного выполнения, что определяет широту области их использования. Популярность ЖБИ колец вызвана их бесчисленными хорошими качествами, например как надежность, надёжность, большая сопротивляемость внешним нагрузкам.

Бетонные кольца своими руками

Где применяются кольца из бетона

  • Колодцы для осмотра. С применением ЖБИ колец возводят смотровые бетонные колодцы, нужные для обслуживания рабочими сточных линий.
    Бетонные кольца своими руками

    Благодаря большому выбору типоразмеров можно отыскать кольца разнообразного диаметра, разной высоты, их несложно выбрать исходя из трубного диаметра и необходимого для ее осмотра пространства.

Собирается колодец для осмотра быстро. Для движения колец применяют кран для подъемных работ.

В ходе установочных работ кольца из железобетонных конструкций прочно крепятся между собой «замковым» соединением. Конструкция выходит очень хорошей, а влияние на нее подвижности грунта сводится к очень маленькому уровню.

От величины почвенных вод зависит, стоит ли укладывать гидрозащиту бетонных канализационных колец внутри.

Она осуществляется как полиэтиленовый слой.

  • Бетонные канализационные колодцы. При помощи ЖБИ колец выполняют сливные ямы для водоотводов там, где нет возможности подсоединиться к централизованной канализационной системе. Сделанный из колец железобетона колодец-отстойник быстро строится на территории приватного дома.
    Бетонные кольца своими руками

Для установочных работ достаточно 2-4 человек и арендованного экскаватора. Если оборудовать дачную канализацию из колец из бетона, потом можно не бояться о вероятной утечке водоотводов в почвенные воды.

Выпускаются промышленностью крышки для септиков с дырочками существенно облегчают монтаж. А благодаря пазовому соединению сточных колец между собой оказывается легче дальнейшая герметизация конструкции.

Бетонные кольца своими руками

Станции очистки из колец из бетона, их еще называют канализационные колодцы, выгодны собственной модульностью.

Можно выполнить сборку смотрового колодца или дачного канализационного колодца из комплекта элементов монтажа, в который входят:

  • дно конструкции;
  • бетонные кольца в нужном количестве важного диаметра и высоты;
  • крышка с отверстием.

Кольца из бетона под канализацию

ЖБИ кольца бывают 2-ух различных модификаций. В первом варианте есть кольцевые выступы вверху изделий.

Внизу колец можно видеть кольцевую выемку. При ее помощи ЖБИ кольцо закрепляют к смежному.
В другом варианте кольцевых выступов нет.

При установке кольца фиксируются при помощи скоб и раствора бетона. Устанавливая кольца из бетона под канализацию в приватном доме, на даче отдают предпочтение изделиям таких размеров, чтобы диаметр колец пребывал в диапазоне 0,7-2 м.

Бетонные кольца своими руками

В основном, в загородном домостроительстве используют кольца из бетона для канализации диаметром 1 м.
Очень большие брать не следует – из-за них почвенные воды могут попасть в кольцо или грунт может высохнуть.

А последнее исключит необходимость в монтаже системы канализации. Кольцо из бетона создает роль проводника для узла канализационные системы и отстойника канализационных вод, ямы для сточной воды.

Как правильно сделать канализацию из колец из бетона?

Чтобы установить кольцо из бетона в качестве канализационного колодца, необходимо вырыть котлован, тщательно его затрамбовать.

Благодаря плотной утрамбовке не будут нужны сопутствующие работы, которые связаны с подкопом, если кольцо застрянет в яме.

Бетонные кольца своими руками

Поместив на место канализационного колодца кольцо из бетона, его засыпают землёй.

Если по размерам изделие недостаточной высоты, а монтаж еще одного кольца нереален из-за показателей, в этом случае можно поставить доборные кольца. В основном, они низкие, предоставляют возможность менять высоту канализационного колодца.

Кольца из бетона делают по особенной технологии. В согласии с ней по кругу размещают сетку из арматуры, которую заливают при помощи раствора бетона.

Вот почему Железобетонные кольца столь популярны и доступны в оборудовании канализационных систем – они выделяются невысокой себестоимостью.
Если в вашем доме проживают 3?4 человека, необходимо серьёзно подойти к вопросам организации канализации.
Сегодня каждому актуальны хорошие условия жизни, также наличие в приватном доме душа, санузла, домашней техники вроде машины для стирки, доступны многие технологии для того, чтобы оборудовать канализацию.

Но бетонные кольца все так же очень распространенны.

Плюсы колец из бетона в устройстве канализации

Эти бетонные изделия долго служат, на протяжении нескольких десятилетий, так как выделяются большой прочностью, обладают правильной геометрией и потому легки в монтаже. Так как в основе колец арматура из металла, они очень прочные.

Бетонные кольца своими руками

Не смотря плюсы данных изделий, необходимо не забывать и об их минусах: Железобетонные кольца довольно тяжёлые. Чтобы доставить и установить их, нужны лишние траты.

Тяжелый вес колец обуславливает вероятность возникновения в них трещин при неравномерной нагрузке на изделия. Но положительных качеств у Железобетонных колец все же намного выше, чем недостатков.

Не удивляет, что они впереди на рынке строительных материалов.

Важные технические специфики

Без колец из железобетонных конструкций не обходятся большинство разновидностей строительных работ. Широко востребована канализация для приватного дома из колец из бетона. Эти надежные изделия выпускаются из бетона и арматуры, которые предназначены для долгой эксплуатации.

Бетонные кольца своими руками

Кольца из бетона могут держать большую нагрузку. Их технические специфики выполняют потенциальным использование колец в самых различных условиях климата.

По мимо того они предоставляют изделиям, строениям подходящий вид. А потребители рады хорошему соотношению качества и стоимости бетонаных колец.
Изделия применяют в строительстве колодцев, обустройстве канализаций, сооружений под землей, септиков.

В зависимости от сферы использования используют кольца разного размера. У данных изделий важные характеристики – диаметр, высота колец и толщина их стенок.

У большей части колец типовая высота 90 см. Дополнительно могут применить изделия и оригинальных размеров. Диапазон диаметра колец 70-200 см.

Изделия выпускаются с толщиной стенок 7-14 см.

Бетонные кольца своими руками

Для колодцев применяют следующие разновидности Железобетонных колец:

  • колодезные;
  • с дном;
  • с замком;
  • с крышкой;
  • днища как таковые;
  • крышки как таковые.

Вид и размеры Изделий из железобетона формируют их цены. Сколько стоит кольцо из бетона для канализации?

Стандартные конструкции стоят от 300 до 5000 рублей.

Колодезных кольца с замком реализуются по стоимости, достигающей 7000 рублей.

Изделия с дном рекомендуют за 2000?8000 рублей. Реализацией и установкой колец из железобетонных конструкций занимаются многие фирмы.

Бетонные кольца своими руками

При самых небольших строительных навыках можно создать канализацию из колец из бетона собственными руками, однако если в своих силах у вас нет уверенности, обращайтесь к профессионалам.
За подходящую плату они быстро и качественно сделают монтаж нужных изделий.

По мимо того они помогут подобрать пригодную для вашего участка и цели конструкцию.

Где используются?

Сфера использования колец железобетона зависит от материалов, из которых они выполнены. Для их изготовления применяют различные марки бетона, щебень и песок с широким гранулометрическим составом, железную арматуру или сетку. Они предоставляют необходимый запас прочности для использования колец из бетона в сооружении колодцев для чистой воды, скважин, коллекторов, септиков, смотровых, канализаций, газопровода.

Системы дренажа также устанавливаются на монолитно бетонных кольцах.

Разновидности и размеры колец из бетона для колодцев

Промышленно сделанные бетонные и кольца из железобетона обязаны отвечать нормативам, прописанным в ГОСТу 8020-90. Их размеры можно взять из таблице, также как и примерный вес и цену (указана с учетом доставки по Москве).

Название Высота Толщина стенки Диаметр внутри Масса Цена без замка/с замком
КС-6 7 см 12 см 58 см 60 кг 390 руб
КС-7-1 10 см 8 см 70 см 46 кг 339 руб
КС-7-1,5 15 см 8 см 70 см 68 кг 349 руб
КС-7-3 35 см 8 см 70 см 140 кг 589 руб
КС-7-5 50 см 8 см 70 см 230 кг 800 руб
КС-7-6 60 см 10 см 70 см 250 кг 830 руб
КС-7-9 90 см 8 см 70 см 410 кг 1230 руб
КС-7-10 100 см 8 см 70 см 457 кг 1280 руб
КС-10-5 50 см 8 см 100 см 320 кг 1110 руб
КС-10-6 60 см 8 см 100 см 340 кг 1130 руб
КС-10-9 90 см 8 см 100 см 640 кг 1530 руб / 1700 руб
КС-12-10 100 см 8 см 120 см 1050 кг 2120 руб
КС-15-6 60 см 9 см 150 см 900 кг 2060 руб
КС-15-9 90 см 9 см 150 см 1350 кг 2670 руб
КС-20-6 60 см 10 см 200 см 1550 кг 3350 руб
КС-20-9 90 см 10 см 200 см 2300 кг 4010 руб
КС-25-9 90 см 12 см 250 см 2200 кг 16100 руб

Для производства изделий каждого типа должно быть две части опалубки — внутренняя и наружная. Расстояние между ними написано в ГОСТе, зависит от размера кольца.

Для армированных колодезного кольца диаметром 70 см или 100 см это 7 см и 8 см исходя из этого, во время изготовления колец без закладки арматуры толщина стенок на порядок выше — 12 см и 14 см.

Бетонные кольца своими руками

Для производства ж б колец нужны специализированные формы
Не считая разного размера есть еще различный профиль торцевой части колец — ровный и с замком. Замок — это выступ типа гребень-паз.

Именуют такие кольца пазогребневыми или замковыми. Поставленные один на один они хорошо сцепляются, их тяжело сдвинуть при боковых нагрузках, что немаловажно при устройстве колодцев самого разного назначения.

Минус такого варианта — более криволинейные формы для колец из бетона — нужно создать подходящие ступеньки в торцах.

Подготовка

Приступил за сборку формы с самого утра. Начинать следует с внутренней части формы, а потом собирается и внешняя. Собрать ее еще, половина беды, самое важное выставить все таким образом, чтобы с каждой стороны толщина грядущего кольца была одинаковая.

Как меня учил мой друг, взял рулетку и ходил по кругу, меряя толщину.
Форму ставят на плоской поверхности.

Все выставлено, вымерено, приступаем ко второму этапу (самому тяжёлому).
Необходимо одинаково перемешать «на сухую» 50-55 лопат отсева с 2-мя мешками цемента.

Кол-во лопат отсева это понятие относительное, так как есть различные лопаты, да и одной и такой же лопатой любой человек набирает по разному. К этому приходят через навык.

Так и у меня, первое кольцо было тренировочное (оказалось мало раствора – недобрал кольцо на 7 см). Как только цементную смесь с отсевом готова ее еще нужно промочить водой, так чтобы вода не текла.

Весь отсев сразу поливать водой не стоит. Данную процедуру выполняют маленькими дозами, хорошо размешивая все комочки. После чего смесь должна быть слегка мокрой – не мокрой!

Ведра воды более чем достаточно на всю кучу.

Бетонные кольца своими руками

Производственная технология

Изготовление колец железобетона — трудоемкий процесс, который требует конкретных способностей и знаний. По этой причине для строения маленького колодца целесообразней покупка готовых ЖБИ. Необходимо знать, что опалубка к кольцам очень сложная в конструкционном исполнении.

Работы по отливке просят точности и аккуратности. Выполнение правил даст возможность избежать неровностей, потери прочности и образования пустых мест в бетоне.

Ниже описаны важные стадии производства колец.

Подготовка инструментов и материалов

Бетонные кольца своими руками

Сопутствующие материалы для опалубки: две бочки и оконные навесы.

  • две стальные бочки различного размера;
  • дверные или оконные навесы;
  • фурнитура для крепежа;
  • «карандаш» по металлу;
  • угловая шлифовальная  машинка, диск для нарезания.

Чтобы приготовить раствор:

  • сухая смесь для строительных работ в готовом виде или отдельные компоненты для раствора;
  • бетононьерка;
  • ведро, которым меряется требуемый объем;
  • виброуплотнитель.

Главные требования к процессу технологии производства

  1. Нужно гарантировать хорошую прочность разборной формы для колец из бетона.
  2. Высокосортная смесь не ниже М500.
  3. Очень маленький заполнитель — щебень с зерном 0,5—1 см, отмытый песок.
  4. Хорошее виброуплотнение.
  5. Подогрев во время работы при температуре до 5 0С.

Сооружение опалубки и каркаса

Бочка формы в виде цилиндра с наружной стороны размечается 2-мя продольными линиями «карандашиком» по металлу надвое. На обозначенные линии фиксируются по два дверных или оконных навеса.

Их изгибы должны совпадать с проведенной чертой. Аналогичная разметка наноситься внутри цилиндра, по которой выполняется надрез угловой шлифмашиной.

Это дает возможность сделать опалубку раскрывающейся. Для соединения половин применяется фурнитура для крепежа.
Вторая цилиндрическая бочка должна быть меньше первой.

На ней выполняются аналогичные метки, как и на первой с расстоянием между линиями 1/3 один от одного по окружности. Также фиксируются навесы и шпиндели.

Режется цилиндр по одной черте. Шарнирные части следует собрать таким образом, чтобы внутри конструкция была выше на 5—10 см внешней опалубки.

Открываться цилиндры должны: верхний — наружу, внутренний — в середину. Укрепляющий каркас из арматуры из стали или сетки металической заливают при помощи бетона в опорном кольце, организуя крепкий слой железобетона.

Заполнение составом

Бетонные кольца своими руками

Для приготовления заливки можно применить готовую смесь бетонную или сделать ее собственными руками. В последнем варианте принято брать соотношение цемента к щебню и песку равным 1 : 1: 3. Водный объем определяется зрительно, чтобы раствор одинаково распределялся в середине.

Добавляется жидкость частями при точном перемешивании.
Готовый раствор из бетона заливается порционно.

Любой слой тщательно протрамбовывается. Для этого лучше применять особое вибрационное устройство. Тяжелый вес подразумевает укладку краном, по этой причине в монолитно бетонных кольцах на стадии формования монтируются 4-ре монтажные петли с сечением 8—10 мм.

Концы проволки загибаются и заглубляются в бетон на расстояние 40—50 см.

Уплотнение

Весь объем качественно уплотняют для удаления воздуха, чем увеличивается надёжность готового изделия. Штыкование или трамбовка прутом решает проблематику частично.

При отсутствии виброплощадки разрешается применение простого перфоратора. Для этого взамен пики зажимается арматура с железной пластинкой, приваренной к ее концу.

Демонтаж

Раскручиваются болты внешней опалубки. Чтобы форма легче отделилась, стенки простукиваются молотком. Внутренняя часть снимется легче, если заранее в нее поставить две квадратные трубы.

После загустения и упрочнения бетона данные части просто выбиваются из цементно-песчаной формы.

Каким качествам соответствуют?

ГОСТ 8020-90 определяет свойства, отличительные монолитно бетонным кольцам. Тут описана маркировка, область использования, размеры типовых конструкций.

Величины прочности сортов бетона, используемых для заливки колец, нормируются в ГОСТе 10180. В ГОСТ 10060 включена информация об устойчивости к морозам материала, а в ГОСТ 12730 — о влагонепроницаемости.

Выполнения требования ГОСТов предоставляют такие плюсы колец:

  • доступность монтажа на самую разнообразную глубину в грунте любого качества;
  • легкость и высокие темпы кладки;
  • удобство прокладки защиты от негативного воздействия влаги, утепления;
  • надежность;
  • способность сопротивляться любым механическим, агрессивным влияниям;
  • простота ремонта и эксплуатации;
  • долговечность.

Только один минус — вес. Из-за этой причины возникает необходимость использования техники для подъема грузов для обустраивания колец из бетона.

Методика изготовления, которая применяется чаще всего

Ширину кольца из древесины можно сделать любую. Учитывая то, что чем шире изделие, тем оно будет крепче, можно создать, например, шириной S = 150 мм.
Например если необходимо, например, изделие из железобетона, диаметр и высота которого — 1000 мм, диаметр внутри Dв.н. от наружной стенки опалубки должен равняться:
где D — диаметр, а h — толщина доски, которая обшивается.

Стало быть, D = 100 мм, а h = 20 мм.
Dв.н. = 1000 + 2?2 x 20 = 1040 мм.
Ширину кольца из древесины можно сделать любую.

Учитывая то, что чем шире изделие, тем оно будет крепче, можно создать, например, шириной S = 150 мм. Стало быть, внешний диаметр внешней стенки опалубки (Dн.н.) будет равным:

Dн.н. = Dн.в. + 2S = 1040 + 2 x 150 = 1340 мм.
Если учесть то, что толщина данного изготовления D = 80 мм, можно определить внешний диаметр Dн.в. внутренней стенки опалубки:
где D — диаметр получаемого кольца, B — его толщина, h — толщина доски.

Теперь все размеры известны, стало быть можно высчитать внешний диаметр внутренней стенки опалубки:
Dн.в. = 1000 — 2 x 80 — 2 x 20 = 800 мм.

Если принять ширину внутренней стенки опалубки равной S = 150 мм, то можно сосчитать диаметр Dв.в. внутренней стенки опалубки:
Dв.в. = Dн.в. — 2S = 800 — 2 x 150 = 500 мм.

Бетонные кольца своими руками

Внутреннюю стенку, также как и наружную, нужно выполнить разборной. Она должна в себя включать 2 кольца, которые будут обшиты оструганными досками, у которых толщина 20-40 мм.

Для того чтобы сделать древесные кольца стенок опалубки собственными руками, нужно на ровной площадке из досок, у которых толщина 20 мм, сбить квадратный щит, толщина его 40 мм. При этом необходимо пытаться доски приладить плотнее друг к другу. Размеры щита будут подчиняться от размера колец.

Например, для Dн.н. = 1340 мм размеры щита будут 1350?1350 мм. Доски в слоях щита надлежит размещать обоюдно перпендикулярно.

На щите, который был подготовлен, нужно произвести круговую разметку. Для этого в самом центре щита понадобится вбить гвоздь, привязать к последнему тонкий крепкий шнур, а на соответствующем расстоянии от центра к шнуру необходимо привязать карандаш.

После чего вычертить наружную и внутреннюю окружности надлежащих колец. Как только все окружности будут вымерены и вычерчены, можно приступить к выпиливанию при помощи ножовки.

При этом необходимо смотреть за тем, чтобы на ее пути не попадалось никаких гвоздей. Для производства стенок опалубки нужно изделия которые уже готовы попарно обшить досками, у которых толщина 20 мм, а высота 1000 мм.

Необходимо пытаться их подогнать друг к другу как можно точнее. Как только цилиндрические стенки опалубки будут абсолютно готовы, нужно будет разрезать каждую на 4 части.

Важно помнить про зазоры, которые обязаны быть между частями внутренней стенки опалубки в готовом виде. Отдельные части стенок необходимо будет объединить в одну единую опалубку при помощи, например, стальных скоб.

Изготовление армокаркаса

Применение усиления дает возможность сделать меньше толщину кольца, а значит и его вес. При этом характеристики прочности изделия и срок его эксплуатации становятся больше.

Для армокаркаса потребуется:

  • стержни из стали диаметром 8-10 мм (10 штук);
  • проволока из стали диаметром 8-10 мм (около пяти метров);
  • тонкая проволока.

Высчитываем длину каркаса. Для этого вспоминаем формулу расчета длины окружности: число Пи (равное 3,14, округляем до 3) нужно помножить на диаметр. Диаметр окружности берем равный 104 см, чтобы каркас проходил в середине кольца бетона.

Умножаем это число на 3, приобретаем 312 см. Делим это число на 10, приобретаем при 31,2 см.

Округляем до 31 см. Итак, разлаживаем стержни из стали на плоской поверхности на расстоянии 31 см один от одного.

Дальше привариваем к ним куски проволки длиной 315-318 см через 160 мм. Проволоку берем чуть длиннее рассчитанной длины каркаса, чтобы при свертывании заготовки в кольцо, можно было сварить ее концы или скрутить.
Из стальной толстой проволки вручную изгибаем монтажные петли и привариваем их к каркасу (можно привинтить тонкой проволокой).

Все, каркас готов. Если нет аппарата для сварки, то все каркасные элементы можно скрутить тонкой проволокой.
Проволочный каркас для армировки монолитно бетонного кольца на рис.

Б состоит стальных стержней, колец и четырех петель, приваренных к проволоке. На рис. А кольцо из бетона без каркаса с дырочками взамен проушин для подъема . Для усиления ложится лишь одно проволочное кольцо сверху отверстий (+)

Есть классификация колец из бетона по ГОСТу и типу конструкционного выполнения обычных размеров (диаметр — 7—12 дм, высота — 0,1—1 метр).

Подсобные

Делаются кольца из бетона на заказ, к примеру, когда необходимы оригинальные размеры, форма или дополнительные отверстия. Доборные и опорные кольца из бетона используются при установке непростых технологических объектов, для обустраивания поворотов технических коммуникаций, при сооружении горловины колодца, когда ставят системы дренажа.

Такие кольца могут быть типовые и квадратные.

Стеновые

Бетонные кольца своими руками

Кольцам отличительно отсутствие дополнительных элементов крепежа.

Их очень часто применяют для строения горловин. Выделяются простотой монтажа: изделия кладут один на один, раствором бетона герметизируют швы.

Минусы — неустойчивость конструкции, возможность разрушения при самом небольшом сдвиге грунтов.

С замком

Конструкции с замком востребованы из-за собственной надежности. Важная задача замка — гарантия герметичности стыков и увеличение стойкости.

Изделие из бетона с углублением в срезе способно устоять перед мощным плывуном.

Сборные кольца из бетона

Изготовление сборных колец из железобетонных конструкций выполняется на предприятии. Выделяются усовершенствованными техническими спецификами.

Ввиду этого, они награждены массой положительных качеств.

  1. Устойчивость к морозам, обеспеченная прочной связью стали и бетона после высушивания.
  2. Антикоррозийная устойчивость, полученная вследствие защиты арматуры бетоном.
  3. Огнеупорность.
  4. Долговечность в любых эксплуатационных условиях. Упрочнение арматурой наделяют стойкостью к высоким нагрузкам. Благодаря использованию высокого сорта бетона конструкция не теряет собственных параметров, не изменяет свои начальные формы и не рушиться в течении определенного времени.
  5. Бюджетная цена изделий.

Минус всего один — тяжелый вес.

С днищем

Бетонные кольца своими руками

Кольцо с днищем.
Монолитно бетонными кольцами с готовым непроницаемым и влагостойким дном обустраивают колодцы для канализации, камеры отстойников, канализационные колодцы.

Дно оберегает армированную конструкцию от подтекания почвенных вод и от просачивания веществ которые вредны для здоровья в грунт. Самые популярные размеры по сечению (метр), высоте (дм), массе (кг):

  • 1 х 9 х 830 кг;
  • 1,5 х 9 х 1400 кг;
  • 2 х 9 х 2300 кг.

С плитой перекрытия

Изделия с плитами перекрытия предназначаются для обустраивания колодцев большой глубины. Такое железобетонное кольцо считается последним элементом конструкции и имеет отверстие в монолитно бетонной плите перекрытия, смещенное от центра для установки горла колодца.

Усиление плитой перекрытия придаёт кольцу большую надежность и прочность.

Заливка смеси бетона в форму

Когда все работы по подготовке закончены, приступают к изготовлению кольца стенового.

  1. Приготовления для основы. На плоскую поверхность кладут лист железа или щиты из дерева.
  2. Сборка формы. Устанавливают заготовки (одна в одну), тщательно прикрепляют части опалубки.
  3. Армирование формы. Между внутренней и внешней стенками опалубки опускают армокаркас, фиксируя его положения клиньями.
  4. Заливка конструкции. Насыщенный раствор из бетона (В/Ц=0,5) кладут в межкольцевое пространство маленькими слоями (около 100 мм) и уплотняют, применяя штырь из стали диаметром 20 мм. Сметанообразный раствор (В/Ц=0,7) сразу заливают в форму до краев, а потом уплотняют смесь штырем.
  5. Разравнивание колец. После наполнения всей формы, приступают к разравниванию торца кольца бетона, докладывая мастерком раствор, где его не хватает. Изделие накрывают полимерным этиленом или плотной тканью.
  6. Снятие опалубки. К распалубке приступают через 3-4 дня (если бетон был насыщенный), через 5-7 дней (если раствор был жидкий), оставляя кольцо на металлическом листе или щиты из дерева.
  7. Дозревание бетона. Железобетонное кольцо обматывают упаковочной пленкой, чтобы состав дозревал одинаково в течение 2-3 недель, набирая остаточную крепость.

Рекомендуется мочить изделие водой спустя каждые 4-5 дней во время дозревания бетона.
По аналогичный технологии выполняют кольца для ямы для сточной воды.

Детальную информацию о спецификации и методах изготовления колец из бетона для канализации можно выяснить из данной статьи.

Расчеты

Подобным образом, я сделал 5 колец, 4-ре с которых я применил для канализации. Стоимость изготовления одного кольца в меня вышла около 800 рублей, а рыночная стоимость – 1200.

При этом я сэкономил на транспортировке 1500 рублей. Для производства четырех колец я потратил 3200 рублей + два выходных (работал только до обеда), и мне получилось сэкономить 3100 рублей.

Признаюсь честно, если бы были деньги, купил бы лучше готовые кольца!

Полезное видео по теме

В видео-ролике специалист своими силами собирает железную форму, обмазывает ее стенки отработанным маслом, готовит раствор из бетона и заполняет опалубку. При помощи особенного оборудования смесь в форме тщательно уплотняют, чтобы не было в стенках колодца недостатков.
В видео показано, как легче снимать опалубку, начав с внутреннего кольца. Кстати, кольцо стеновое делается без армокаркаса, по этой причине толщина изделия составляет не менее 15 см.
В этом видео-ролике форма рассчитана на отливку более тонкого монолитно бетонного кольца. В качестве усиления специалист применяет проволоку из стали.

В сюжете более детально показан процесс закладывания компонентов в бетоньерку.
Как можно заметить, сделать кольца из железобетона для колодца вполне под силу каждому здоровому мужчине. Больших познаний в изготовлении форм и замешивании раствора бетона не потребуется.
Небольшие ухищрения можно увидеть в видео-сюжетах на данную тему. За месяц человек собственными силами может отлить до десяти колец железобетона, применяя одну форму. Этого абсолютно хватит для обустраивания шахты колодца.

Его глубина зависит от уровня залегания слоя воды у вас на участке.
Имеете навык изготовления колец из бетона? Пожалуйста, поделитесь информацией с нашими читателями, расскажите про специфики собственного метода.

Оставлять и спрашивать по теме статьи можно в форме, расположившейся ниже.

Заключение

Кольца из железобетона в большом ассортименте есть в продаже. Также есть возможность их сделать собственными руками. Во всяком случае за готовыми продуктами требуется должный уход, заключающийся в правильной установке, обслуживании поверхностей и хорошей защите от влаги.

Тяжелый вес подразумевает применение специальной техники для их кладки.

Как клеить фанеру
Вопросы о ремонте
0 0
Как вытащить анкерный болт
Вопросы о ремонте
0 0
Как красят порошковой краской
Вопросы о ремонте
0 0
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

14 + два =