Механизированная стяжка пола

Содержание
  1. Механизированная напольная стяжка: характерности полусухой, механической и машинной стяжки
  2. Расчет
  3. Стяжка с полипропиленовым волокном
  4. Плюсы
  5. Виды стяжки для напольного покрытия
  6. Работы по подготовке
  7. Механическая глажка поверхности
  8. Удачные варианты и варианты
  9. Какое применяется оборудование для гарцовки?
  10. Минусы
  11. Технология
  12. Средняя цена материалов и аренды оборудования
  13. Раствор для напольной стяжки
  14. Технология укладки
  15. Что такое стяжка сухопрессованная
  16. Плюсы механизированной стяжки
  17. Приготовление раствора
  18. Машинная напольная стяжка: технология
  19. Что такое механизированная стяжка
  20. Механизированная стяжка для напольного покрытия
  21. Плюсы
  22. Минусы
  23. Подготовка помещения
  24. Как делают и кладут машинную стяжку
  25. Обработка перед высыханием.
  26. Декоративная важность
  27. Завершальное покрытие
  28. Механизированная напольная стяжка: технология напольной стяжки механизированным способом, этапы выполнения работ
  29. Технология и оборудование механизированной стяжки
  30. Стороны как слабые так и сильные механизированной стяжки
  31. Технология укладки механизированной стяжки
  32. Преимущества, и недостатки напольной стяжки осуществляемой механизированным способом
  33. Плюсы
  34. Минусы
  35. Оборудование
  36. Технология выполнения механизированной напольной стяжки
  37. Сфера использования
  38. В конце

Механизированная напольная стяжка: характерности полусухой, механической и машинной стяжки

Содержание:

Расчет

Расход материала определяется расчетным путем.

  • Площадь помещения 20 м2.
  • Толщина стяжки 4 см (0.04 м).
  • Применяется цемент марки М500.
  • Соотношение цемент/песок – 1/4.
  • По строительным таблицам определяем: для получения 1 куб. м раствора марки М150 потребуется 330 кг цемента М500.
  • Объем стяжки равён произведению площади на толщину: 20х0.04 = 0.8 м3.
  • Если на 1 м3 необходимо 330 кг цемента, то на 0,8 м3 пойдёт: 330х0,8 = 264 кг.
  • Необходимость в песочке: 264х4 = 1056 кг.
  • Необходимость в полипропиленовом волокне: 0.7х0.8 = 0.56 кг (0.7 кг на 1 м3 стяжки).
  • Объем водного ингибитора: 1х2.64 = 2.64 л (1 л на каждые 100 кг цемента).

Механизированная стяжка пола
Механизированная стяжка пола

Стяжка с полипропиленовым волокном

Как и в вышеописанном случае, нужно добавлять такие кол-во воды в смесь, чтобы цемент смог полностью ею насытиться и было довольно жидкости для пропитки. Именно тот факт, что необходимо небольшое кол-во воды, и даёт плюсы этому типу стяжки, также дает возможность увеличить стабильность покрытия и уменьшает усадку и растрескивание.
Обычно чтобы приготовить раствор для стяжки с добавкой полипропиленового волокна применяется небольшой морской песок, а еще цемент по ГОСТУ М500.

Дополнительно для того, чтобы материал был крепче, добавляется водный ингибитор – он же позволят раствору быть намного эластичнее, а добавление армирующего полипропиленового волокна выполняет раствор крепче и предохраняет появление трещин и остальных недостатков.

Механизированная стяжка пола
Механизированная стяжка пола

Уход за фиброволоконной стяжкой

Можно постоянно мочить стяжку с помощью минимального количества воды, если отсутствует возможность применять полимерный этилен. Через 10-12 часов в результате проведения установочных работ по стяжке уже можно ходить, а спустя 4 суток приступаем к укладке окончательного варианта покрытия.
Полипропиленовое волокно наделено высоким количеством достоинств, если сопоставлять его с обыкновенными привычными материалами, например как анкерная сетка.

Добавляется пропиленовая фибра – это дает возможность почти-что полностью избежать образования трещин, эксплуатационный период становится самым длительным, поверхность имеет аккуратный и красивый внешний вид.

Механизированная стяжка пола
Механизированная стяжка пола

Полипропиленовое волокно дает возможность избежать образования трещин, вследствие чего срок «работы» пола в несколько раз увеличивается

Кстати, во многих заграничных стандартах есть советы применения собственно пропиленовой фибры, а не классически применяемой прежде арматурной сетки.

Необходимо внимание обращать во время монтажа фиброволоконной стяжки на наличие минусовой температуры в помещении – нельзя давать возможность раствору замерзать, по этому, если работы проводятся в зимний период, нужно добавлять в смесь специальные противоморозные добавки. Также внимательно посмотрите, что с самого начала инертные элементы цементно-песчаной стяжки при перемешивании с водой могут быть агрессивны в отношении отдельных металлов, например как алюминий

Механизированная стяжка пола
Механизированная стяжка пола

Не стоит выполнять работы в помещении, где температура меньше 5 градусов Цельсия
Полусухая фиброволоконная стяжка – это во многих случаях собственно основание, однако не конечный последний слой.

На нее после кладут прочие материалы.

Плюсы

Напольная стяжка машинным способом с применением современного очень технологичного оборудования обладает большим рядом бесспорных положительных качеств:

  1. При механизированном способе благоустройства стяжки выходит идеально плоская поверхность, на которую можно ложить любое финишное покрытие пола.
  2. Растворы, используемые при подобном методе, содержат намного меньше воды, чем смеси для традиционной напольной стяжки. Сроки засыхания и отвердения поверхности неоднократно становятся меньше: уже через несколько часов можно ходить по поверхности в специализированной обуви и делать затирку. Через 1 день стяжка выдержит вес взрослого человека (без специализированной обуви). По окончании 4?5 дней позволяется линолеумная укладка или плитки, а через несколько недель поверхность стяжки готова для укладывания любого покрытия, включая паркет, ламинат и доску из паркета.
  3. Отсутствие продолжительных перерывов технического плана во время работы существенно снижает общее время благоустройства пола.
  4. Минимальное количество воды и армирующие фиброволокна, входящие в смесевой состав, сводят риск появления трещин при высыхании до минимума (даже при нанесении толстого слоя).
  5. Работы производятся быстро и с большой производительностью благодаря применению особенного оборудования: за одну рабочую смену пять человек делают стяжку в помещении площадью до 250 м?.
  6. Нет надобности нанесения завершального выравнивающего слоя, так как на последней стадии работ используют специализированные дисковые шлифмашины.
  7. Отсутствие пыли (цементной и песчаной), так как раствор приготавливают вне помещения и его подают туда с помощью шлангов (независимо от того, на каком этаже оно расположено).
  8. Полусухая консистенция раствора предохраняет от того, что вода через перекрытия попадет на цокольные этажи.
  9. Эксплуатационные сроки стяжек, сделанных именно так, намного выше, чем у обыкновенных заливок.
  10. Возможность быстрого выполнения высоких объемов работ без снижения хороших критериев.

Виды стяжки для напольного покрытия

Устройство главных видов стяжек
Есть несколько вариантов стяжек для напольного покрытия:

  1. Сухая. Выполняют насыпной слой из инертного материала (песка, керамзитового песка, перлитового песка), сверху кладут фанерные листы, Дсп, Двп, гипсоволокнистые плиты и т. д. Конструкция служит основанием для пола.
  2. Полусухая. Применяют жёсткий полусухой раствор из цемента и песка с добавкой полипропиленового волокна или других низкомолекулярных органических веществ. Смесь кладут, равняют правилом и дают отвердеть. Можно произвести шлифовку лицевого слоя при помощи машины для шлифования.
  3. Мокрая. Выполняется заливка песчано-цементной смеси или самонивелирующихся составов полимера в опалубку или конкретно на пол помещения. Срок твердения стяжки составляет 28 дней. Чтобы не было трещины поверхности, нужно каждодневно увлажнять бетон или накрыть основание пленкой на основе полиэтилена до набора прочности. Заливка раствора может привести протеканию раствора цемента сквозь стыки частей перекрытия.

Работы по подготовке

В первую очередь стоит убрать из помещения все, что может помешать работам, после этого внимательно просмотреть основание. Если были обнаружены трещины, сколы и вмятины, их заделывают шпаклевкой или раствором из цемента.

Дальше площадь зашлифовывают, убирают пыль и отделывают 2-мя грунтующими слоями хорошего проникновения.
Потом нужно застелить пол материалом для гидроизоляции. Во многих случаях достаточно пленки из полиэтилена толщиной примерно 200 мкм или плит из полиэтилена вспененного типа толщиной до 1 см.

В определенных ситуациях для оснащения большей защиты кладут рулонный кровельный материал горячим методом. Материалы нужно растилать внахлест 10–20 см

При этом важно сделать таким образом, чтобы рядом со стенами оставался запас 7–8 см

После этого необходимо наклеить компенсационную ленту, которая служит буфером между стяжкой и поверхностями стен и оберегает поверхности от линейных колебаний бетона. Ее фиксируют к поверхности стены на материал для гидроизоляции.

В результате выйдет площадь, влагозащищенная с каждой стороны.

Механизированная стяжка пола

Проведения всего комплекса работ по подготовке есть смысл исключительно на высокопрочном основании бетона

Механическая глажка поверхности

Факторы климата самым большим образом оказывают влияние на механическую глажку, по этому их не нужно упускать из вида. В помещениях, в которых выполняется стяжка, не должно быть невысокой температуры и попадания осадков. Процесс отвердевания стяжки нужно контролировать, и когда отпечаток ноги человека не будет глубже 1-го мм., приступаем к механической глажке.

Данную работу делает ротационный гладильный аппарат, которая гладит поверхность дисками. Это помогает уменьшить пористость стяжки, создаёт стойкость, увеличивает прочность и гладкость поверхности, а отзывы о такой процедуре всегда позитивные.

Порой в процессе глажки могут возникать маленькие трещины, не которые влияют на характеристики пола. После прохождения полом процедуры глажки, она получает защиту от внешних факторов, которые могут отрицательно оказать влияние на конечное качество стяжки.

Удачные варианты и варианты

Для получения благоприятного результата следует придерживаться следующих советов:

  • Добавление в раствор волокон фибры выполняет стяжку стойкой к любым напряжениям.
  • Утрамбовывать раствор, укладываемый в доме либо квартире, возможно не только руками, но и ногами. Походите по выложенному пласту. Он очень хорошо уплотнится.
  • Комфортная температура раствора – 5 градусов.
  • Если в песчано-цементную смесь вводить не холодную, а горячую воду, раствор выйдет намного пластичнее. Самая большая температура горячей воды – 80 градусов.
  • Не спешите с финальной напольной отделкой. Пускай стяжка со всей серьезностью высохнет. Тогда и плитка не треснет, и паркет не будет поскрипывать.

Механизированная стяжка пола

Воочию познакомиться с процессом укладки сухой стяжки вы можете в следующем видео.

Какое применяется оборудование для гарцовки?

Гарцовка была названа от консистенции раствора цемента, который для неё применяется. В нём содержится немного воды нужное для набора прочности цемента. Благодаря чему раствор по консистенции напоминает мокрый песок, а не консистенцию сметаны густой консистенсии традиционного раствора стяжки из цемента и песка.

С целью улучшения связей в гарцовки в её раствор обязательно добавляется фибра, которая делает задачу усиления.
Как показала практика получить раствор гарцовки, применяя традиционные способы ручного замешивания достаточно тяжело.

Но есть фирмы, которые практикуют ручное приготовление раствора гарцовки в «домашних» условиях, ручным способом без использования специального оборудования. Практикуется эта технология на площадях менее 50 кв. метров.

Уверен, в НЕ хорошем качестве такого раствора, но написал о нём статью здесь.
Чтобы приготовить раствор гарцовки применяют пневмонагнетатели, для затирки стяжки специализированные затирочные машины.

Минусы

Кроме явных достоинств, применение этого вида стяжки обладает также определенными недостатками.
Во-первых, механизмы, применяемые во время монтажа, очень не дешевые – их нельзя приобрести собственными силами и выполнить стяжку собственными руками. Придется во всяком случае обращаться в компанию, которая этим занимается.

Также для проведения работ требуется серьезный профессиональный навык – сэкономить за счёт проведения работ собственными силами не выйдет.

Механизированная стяжка пола
Механизированная стяжка пола

Минус подобного варианта в том, что сделать самостоятельно все не выйдет – оборудование для выполнения гарцовки слишком дорогое
Из этого пункта вытекает и то, что большинство организаций, выполняющих такие работы, берутся исключительно за помещения с увеличенной площадью – самый маленький заказ как правило составит не менее 100-500 метров квадратных.

Быстрее всего, вам нужно будет хорошо потрудиться, чтобы найти профессиональных мастеров, которые возьмутся за работы в малогабаритной квартире. Можно предложить сделать общий заказ с соседями, чтобы выполнить стяжку одновременно в нескольких квартирах.

Это будет особо важно для жителей новых домов, которые активно заселяются тут же после окончания строительства.
Второе, это абсолютно не экономный вариант – применение техники современного уровня, ее ремонт и работа, должны окупаться. По этому цена будет в пару раз больше, чем при ручной стяжке.

Механизированная стяжка пола
Механизированная стяжка пола

Этот вариант относится к довольно дорогим, хотя и качественным

Технология

По немецкой технологии укладки гарцовки все работы расписаны поэтапно. Отступление от правил приводит к ухудшению финишного результата. Устройству песчано-цементного слоя предшествуют подсобные работы:

Осматривают и готовят основание:

  • ликвидируют щели, вмятины и трещины (запенивают, наполняют раствором, подвергают шпаклеванию);
  • срубают наплывы и выпуклости;
  • убирают пятна жира;
  • появившийся мусор собирают и выносят (поверхность должна остаться настолько чистой и ровной, насколько это реально);
  • на полу находят наиболее высокие и наиболее невысокие места, по ним делают разметку;
  • стелят изоляцию от влаги, на высоту стяжки кладут компенсационную ленту по стенкам, перегородкам и другим конструкциям;
  • устанавливают маяки.

Механизированная стяжка пола
Механизированная стяжка пола

Другой этап – подготовка раствора. Смесь должна выйдет гомогенной, достаточно мокрой.

Податливость раствора обеспечивают низкомолекулярные органические вещества, стабильность – частицы фибры. Для механизированной работы потребуется необходимое оборудование:

  • растворонасос;
  • пневмонагнетатель;
  • затирочная машина.

Все механизмы, кроме затирочной машины, находятся на улице. Отсутствие их в зоне работы способствует ускорению процесса, уменьшению загрязнений.

Техника будет работать даже при низкой температуре, однако не ниже -10 градусов.
Так как комфортная температура готового раствора должна равняться +5 градусам, при замешивании применяют подогретую воду (однако не кипяток). Максимально возможная температура воды составляет + 80 градусов.

Подогретая смесь охлаждается во время нагнетания к месту укладки.
При производстве работ собственными руками в помещение в котором проходит ремонт доставляют бетоньерку. Если площади, обрабатываемые полусухим методом маленькие, этот аппарат может заменить миксер для строительных работ.

Для распределения раствора потребуются маяки и правило. Для финишной обработки необходима терка.
На последнем этапе стяжку накрывают полимерным этиленом, если понадобится смачивают лицевой слой водой.

Так раствор «доходит» 3-5 дней. После снятия пленки ему требуется выдержка еще на протяжении семи дней.

Механизированная стяжка пола
Механизированная стяжка пола

Средняя цена материалов и аренды оборудования

Средняя цена зависит от марки применяемого цемента, дополнительных присадок к раствору, использования дополнительно оборудования и т.д.
Ниже, приведена средняя цена ключевых используемых материалов и цена аренды нужного оборудования.

Оборудование/материал Стоимость/аренда (руб/сутки)
Псевмонагнетатель, электрокомпрессор, гаситель, шланги, затирочное оборудование и т.д. 90000-10000
Портландцемент М500, 50 кг 220-250
Портландцемент 4500, 50 кг 200-240
Песок с мелкими зернами, 50 кг 80-120
Полипропиленовое волокно 6 мм, 1 кг 200-240
Водный ингибитор для бетона, 5 л 200-230

Раствор для напольной стяжки

Качество покрытия будет в большинстве случаев зависеть от применяемых материалов. Гарцовка механизированным способом создается из смеси, содержащей следующие элементы:

  • заранее сеяный карьерный песок;
  • цемент (марки не ниже 400);
  • полипропиленового волокна, играющие роль армирующего элемента;
  • минимальное количество воды;
  • водный ингибитор.

Раствор выполняют конкретно перед заливкой. Все элементы засыпаются в пневмонагнетатель и перемешивают до гомогенной субстанции. Раствор подается при помощи сжатого воздуха на место укладки покрытия.

Машинная напольная стяжка имеет толщину 5-7 мм. Под подобным покрытием можно спрятать коммуникации (трубы канализации и водопровода), электрические провода.

Технология укладки

Устройство гарцовки пола просит конкретных условий:
При укладывании по немецкой технологии механизированным способом разрешается выполнять работы по получению раствора при низкой температуре. В данном случае автоматизированная установка должна принудительно подогреваться.

Оборудование специализированного «тепляка» обеспечит необходимые условия. Стяжка ложиться в помещении при + 5 градусах

Если такое требование не выполняется, следует перенести процесс на более тёплое время.
Не имеет значение, как создается напольная стяжка полусухим методом: самостоятельно или применяется машинная версия. Сначала на полу находят две точки: очень низкую и наивысшую

Отсчет толщины слоя идет от самой высокой точки поверхности которая обрабатывается. Делать разметку намного лучше построителем лазерных плоскостей.

Механизированная стяжка пола

  • Очищенный пол стелится пленкой или другим требуемым материалом, а стены по периметру обклеиваются компенсационной лентой. На стадии подготовки если понадобится монтируются маяки. Если укладка раствора идет по брускам из дерева, маяки не монтируются.
  • Гарцовку выкладывают сразу же после замеса на всю планируемую высоту. Самая маленькая толщина слоя – 40 мм. Напольное выравнивание создается правилом по маякам или брусьям.

Механизированная стяжка пола

Если стяжку решено делать на теплый гидравлический пол, технология несколько меняется.

Сначала кладут изоляцию от влаги, потом поэтапно прокладывают трубы по всей напольной поверхности. От толщины слоя зависит результативность пола с подогревом. Чем меньше расстояние от водяных труб до покрытия для пола, тем быстрее нагреется пол.

Крайне важно со всей серьезностью сделать плотнее раствор. В другом случае часть тепла просто не дойдет до места назначения

Вручную вовремя выполнить работы по обустраиванию гарцовки на пол с подогревом удастся лишь в малогабаритной комнате.

Для площадей большого размера целесообразной станет механическая укладка, трамбовка и шлифовка.

Механизированная стяжка пола
Механизированная стяжка пола

На площадях, превышающих 45 м2, в теле стяжек выполняют деформационные швы. Выложенный слой надрезается на 2/3 толщины.

Так сохраняется стабильность стяжки, устраняется растрескивание во время ее усадки.
Если на балконе с холодным остеклением уложить гарцовку с теплоизоляцией, ногам будет существенно уютнее. Балконы очень часто применяют, как склады лишних вещей.

Напольное утепление воплощает неотапливаемое помещение в популярное место отдыха.

Механизированная стяжка пола
Механизированная стяжка пола

На пол из дерева полусухую ровную стяжку можно ставить только после того, как доски полностью просушатся. Происходит это не прежде, чем через 3 года после их настила.

Если бруски из древесины под досками для пола лежат конкретно на плите перекрытия, то оснащать можно лишь пробковый пол. Он не будет контактировать с древесным настилом. Толщина стяжки плавающей не может быть больше 5 см.

Лишняя нагрузка на перекрытие приводит к его разрушению.
Если требуется не только поровнять пол, но и поднять его на высоту более 10 см, необходимо использовать смешанный способ.

Это очень легко. Подложкой может послужить керамзитобетон. Он весит чуть-чуть, по этому хозяину загородного дома под силу создать своими руками все работы без вовлечения посторонних лиц и внеочередных затрат.

Механизированная стяжка пола

Сначала формируют высоту стяжки, на оставшуюся высоту придется керамзитный слой. Для того чтобы гранулы не рассыпались под песчано-цементной массой, на верхний керамзитный слой наносится пропитка из молочка из цементной смеси.

Во время процесса благоустройства пола температура воздуха должна быть положительной.
Поверхность выложенного слоя сохнет быстрее, чем внутренняя часть.

Если ничего не делать, непременно появятся трещины. Этого не случится, если плиту поливать без посторонней помощи из пульверизатора по мере ее засыхания.

Механизированная стяжка пола

Что такое стяжка сухопрессованная

Механизированная стяжка пола

Во время выравнивания происходит уплотнение материала до нужного состояния
Стяжка сухопрессованная– незаслужено забытая технология, широко применявшаяся в первой половине 20 века и получившая новое рождение с возникновением современных покрытий для пола. Перемешанные в слегка увлажненном состоянии элементы, главную долю которых составляют цемент марки 500 и промытый песок речной, высыпаются на напольная поверхность и становятся ровными с помощью заглаживающих машин.

Во время выравнивания происходит уплотнение материала до нужного состояния, обеспечивающего заданную несущую способность и стабильность лицевого слоя стяжки.
Для дополнительного упрочнения готовой стяжки есть возможность применение разных армирующих добавок, кол-во которых определяется определенными условиями, заданными во время проектирования покрытий для пола.

Плюсы механизированной стяжки

  1. Машинная стяжка дает возможность приобрести гладкую поверхность в помещениях с увеличенной площадью.
  2. Механизированная стяжка сокращает время выполнения строительных работ, а еще затраты труда. Это можно достигнуть не только за счёт ускорения процесса заливания пола в помещении, но и благодаря применению технологии гарцовки, которая достаточно быстро приобретает стабильность и становится пригодной к работе.
  3. Потому, что весь пол в комнате может быть залит в 1 день, его высыхание происходит одинаково. Это дает возможность добиться беспрецедентно исключительной прочности получаемого аналогичным образом бетона.
  4. Чтобы приготовить раствор механизированным способом применяются чистые в экологическом плане и недорогие материалы.
  5. Применение особенного оборудования дает возможность контролировать уровень пола, а еще исполнять разные предусмотренные проектом уклоны его поверхности.

Механизированная гарцовка пола очень популярна при производстве работ по поверхностному выравниванию машинным способом. Потому, что в составе смеси, используемой в этом технологичном процессе, фактически отсутствует вода, получается достичь ускоренного засыхания и отвердевания поверхности. Уже через 1-2 суток по нему можно безбоязненно ходить, а на 4 или 5 сутки стяжка становится полностью готовой к укладке на нее финального слоя покрытия для пола.

Механизированная стяжка пола
Механизированная стяжка пола

Приготовление раствора

Смеси бетона для этих видов стяжек по собственному составу особо ничем не отличаются от традиционных растворов. Тут только делают меньше дозу воды, так как перемешивание происходит в специализированных бункерах.

Технология приготовления бетона состоит из следующих последовательных операций:

  • С самого начала устанавливают «смеситель» недалеко возле составляющих (песок, цемент и т. д. ). Потом делают расчеты нужных пропорций этих всех продуктов.
  • Когда все продукты готовы, начинают их засыпку вовнутрь бункера. Для этого применяют обыкновенные лопаты. Главное, заранее отмерить необходимое кол-во каждого компонента. С самого начала засыпают сухие вещества, а потом понемногу добавляют воду.
  • Смешанный раствор при помощи пневмоцилиндров подается по трубам в пространство помещения, где будет делаться укладка. Чтобы смесь не разбрызгивалась, давление заранее уменьшается в специализированном баке-гасителе.

Во время готовки нужно брать во внимание мощность системы, которая может меняться от 4 до 6 кубов бетона за час.

Механизированная стяжка пола
Механизированная стяжка пола

Машинная напольная стяжка: технология

Технология выполнения полусухой машинной стяжки самая обычная: постичь может каждый, даже ее можно даже не имея опыта связанного со строительством. Для выполнения самостоятельных работ понадобится необходимое оборудование, которое в большом ассортименте рекомендуют магазины строительных материалов.

Механизированная стяжка пола

Прежде чем приступить к механизированной стяжке, следует вначале тщательно приготовить напольная поверхность

Ремонтный процесс пола и подготовки основания к чистовой отделке имеет подобные этапы:

  1. Очистка пола от мусора и грязи, ремонт трещин, грунтовка поверхности.
  2. Отметка высоты стяжки при помощи построителя плоскостей.
  3. Подготовка рабочей смеси. Раствор разводят в бункере бетононасоса. При этом работы обязаны производится при температуре не менее -5 градусов. В камеру аппарата компоненты для стяжки загружаются в подобном порядке: песок, полипропиленовое волокно, цемент, вода с водным ингибитором.
  4. Укладка стяжки. После подачи смесь для стяжечной заливки по каналам к месту назначений, ее выравнивают вручную с помощью правила с длиной 1,5-3 м.
  5. Затирка поверхности. Стяжку зашлифовывают с помощью специализированной машины с дисками, которая ликвидирует неровности и бугорки.

В помещениях со сквозняком, воздухом без водяного пара и высоким количеством естественного освещения, стяжку следует накрыть полимерным этиленом на пару суток. Если температура в помещении превосходит 22-23°C, то стяжку заранее увлажняют.

Что такое механизированная стяжка

Механизированная стяжка собой представляет способ выравнивания базового пола с использованием особенного оборудования

Общий процесс автоматизирован, использование техники предоставляет возможность получить покрытие с самым разнообразным сроком созревания, что важно при укладывании определённого материала для отделки (ламинат, линолеум, паркет и др.). Для проведения работ из материалов потребуются: сухая смесь (песок, цемент, полипропиленовое волокно), компенсационная лента и гидрозащита

Автоматический процесс обеспечивает использование затирочной машинки и пневмонагнетатель. Подсобные средства: рулетка, уровень, правило. Монтаж занимает в среднем 10-12 часов

Для проведения работ из материалов потребуются: сухая смесь (песок, цемент, полипропиленовое волокно), компенсационная лента и гидрозащита. Автоматический процесс обеспечивает использование затирочной машинки и пневмонагнетатель. Подсобные средства: рулетка, уровень, правило.

Монтаж занимает в среднем 10-12 часов.
В конце концов после качественно сделанных работ выходит стойкое к механическому действию покрытие, обладающее шумопоглощающим свойством.

Главное положительное качество метода – минимальный период времени монтажа.

Механизированная стяжка для напольного покрытия

Механизированная напольная стяжка (машинная) – это современная технология, используемая в условиях площадей большого размера, или когда нанесение стяжки считается завершальной работой по полу (помещения складского типа, гаражи). Эта технология позволяет покрывать стяжку покрытием с эффектом декора, без добавочной обработки.

Выбор исключительно за Вами, однако для зрительной демонстрации того как выполняется машинная напольная стяжка видео:

Плюсы

При использовании в полевых условиях напольная стяжка машинным способом имеет ряд достоинств, в то же время без минусов не обошлось.
К плюсам причисляют:

  • Быстрая готовность стяжки к будущим работам. Через 2 часа можно начинать затирку в специализированной обуви, спустя сутки обувь уже не важна, по стяжке можно ходить, 5 дней – можно ложить линолеум и плитку, 10 дней – технологически допускается укладывание ламината, паркета. Достигается путем небольшого содержания воды и отсутствием технических перерывов процесса.
  • Высокое КПД роботы. Реконструировать эти работы, по причинам трещин и изменения геометрии готового продукта нет надобности, она в 100% случаев оправдует ожидания. Суть в применении небольшого количества води и наличии в растворе полипропиленовых волокон. Эксперементальным путем обосновано – штукатурка, выполненная тем же методом, также меньше склонна трещинам.
  • Большая скорость работ. Бригада в составе четырех людей за один день выравнивает до 250 м?. При тех же условиях но руками, эта работа занимает неделю.
  • Экономия на доп. материалах. Допуск неточности аналогичным способом составляет 2мм в расчете 1,5 м?. Затирка (шлифовка) создается дисковыми машинами, а качество обработки механическим способом позволяет ложить даже ламинат, без дополнительных приготовлений.
  • Процесс абсолютно автоматизирован. Машина, которая создана человеком, к пребольшому сожалению, точнее человека.
  • Сохранность перекрытия. Раствор полусухой, воды очень мало, а это означает, она не просачивается вниз и во время работы на высотных объектах эта технология удачно бережет перекрытия от потеков.
  • Доставка раствора. Производство и смешивания раствора выполняется вне помещения для работы, а транспортируется он путем применения пневмонагнетателя.

Минусы

Машинная напольная стяжка имеет и недостатки, которые относятся, скорее, не к методике, а к специфике ее использования:

  • Стоимость оборудования. Механизмы, используемые в процессе, дорого стоят (даже аренда). Работу невозможно сделать своими руками. Выгода применения в единичных работах очень сомнительна, ведь с оборудованием необходимо уметь обращаться, каждый человек сможет это осилить, под чутким руководством, но ставить опыты в этом случае не стоит, будут израсходованы те же деньги, а вот результат может выйдет достаточно спорным.
  • «Самый маленький объем» работ. В этой сфере есть понятие «самый маленький заказ», для различных фирм предоставляющих такие услуги он колеблется в диапазоне 100-400 м2 (у определенных и 500-800 м2 встречается). Данное ограничение выполняет невозможным применение технологии в квартире, можно разумеется скооперироваться и выполнить ремонт пола одновременно с вашими соседями. Связано это требование не с прихотью исполнителя, просто при меньшем объеме работ доставлять оборудование до места его применения не рентабельно.
  • Цена. При всей оптимизации процесса, из-за смягчении дорогого оборудования, и более дорогого состава смеси (по сравнению с ручным «мокрым» вариантом), выполняют этот продукт дороже «ручного дедовского» аналога.

Подготовка помещения

Напольная стяжка механизированным способом, как и обыкновенная, имеет подготовительный этап площади к работе. Сначала пол чистят, обнаруженные изъяны наполняют песчанно-цементным раствором, шпатлевкой. После поверхность стоит обработать грунтовочной смесью.

С целью увеличения гидро-/звукопоглощающих качеств, поверхность простилают пленкой полимерного этилена (100мкм) или вскрывают подложкой из полиэтилена вспененного типа (до10мм). Компенсационная лента (полиэтилен вспененный) вдоль периметра должна быть выше стяжки приблизительно на 4 см.

Когда стяжка застывает, остатки возле стен отрезают. Выставляем метки уровня стяжки, выполняется это построителем плоскостей.

Сначала воспользовавшись его помощью высчитуют максимальную точку оной, полученная аналогичным образом вторая горизонталь и есть расчетный уровень стяжки.

Как делают и кладут машинную стяжку

Механическая напольная стяжка выполняется с помощью специализированной смеси. Приготовление материала изготавливается в отсеке пневмонагнетателя.

Рекомендованная температура работ – больше, чем « -5°C», но проблема решаема установкой «тепляка» (по существу теплицы).
Очередность загрузки: песок, фибра, цемент, вода с водным ингибитором. «Замес» смеси продолжается 3 минуты, после этого пневмонагнетатель подает смесь в нужную точку. Контроль подачи смеси выполняется с помощью гасителя на другом конце транспортировочной трубы.

Температура помещения должна быть выше «+5°C».
Работа создается в такой последовательности:

  1. смесь расправляется правилом;
  2. построителем плоскостей образовывают маяки, на расстоянии на 20-30 см меньше, чем длина правила;
  3. Пространство меж маяками наполняют и расправляют правилом (идеальная длина правила 2-3 м, правило большей длины применять не стоит, последующее увеличение длины оного только затянет процесс);
  4. Другой этап затирка машиной для шлифования. Эта обработка выполняется через 3 часа, она состоит в механической затирке готового полотна диском машины для шлифования.

Необходимость дополнительного увлажнения отсутствует. Шлиф машина сглаживает изъяны, заканчивая механическую работу над полотном.

Обработка перед высыханием.

Температурные швы наносятся спустя 3 часа после затирки. Механизированная напольная стяжка чувствительна к данному действию.

Деформационные разрезы глубиной до 20 мм, толщиной – до 7 мм наносятся специализированным фугелем. Эта разметка должна быть заранее внесена в документацию проекта, если этого не случилось, их наносят возле входных проемов, колон, ниш.

При нанесении на площади больших размеров, поверхность пола разделяют на прямоугольники до двадцати метров2. В помещениях с высокой интенсивностью солнечного освещения либо сквозняками, стяжка на двое суток укрывается пленкой на основе полиэтилена, в условиях наличия температуры выше «+20°C» и высокого обмена воздуха механизированная напольная стяжка должна быть заранее смочена.

Декоративная важность

Кривой пол плохого качества подпортит каждый интерьер. Появляются проблемы при укладывании взыскательных покрытий для пола.

Покрытие пола, без добавочной подготовки не скроет недостатков, лишь выделит. Кстати копилку минусов подобного варианта пополняет увеличение скорости смягчении покрытия. Напольная стяжка крайне важно и не значительно, сухая, полусухая или мокрая.

Влияние на выбор оказывают лишь сроки и допустимые расходы. При мокрой стяжке, последующие работы продолжаться через 4 недели, при полусухой (армированной) через 4 дня, механизированная напольная стяжка позволяет продолжать работы сразу.

Любой из вариантов имеет ряд характерных положительных качеств: «жидкая» – просто недорогая, полусухая – имеет армирование, не значительно дороже, «сухая» – похвалиться возможностью укладки 200-300м2 в день не может ни один из соперников, да и по своей прочности она не многим уступает (обычно не уступает) полусухой.

Завершальное покрытие

Подобные покрытия как ламинат, паркет, керамический гранит, при всей собственной декоративной эстетичности, просят больших затрат труда по приготовлению покрытия перед монтажем, стяжка же которая уложена «сухим» машинным методом данные проблемы исключает.

Механизированная стяжка пола

Завершальное покрытие может быть любое

Результат, получившийся путем применения этой технологии не имеет аналог, когда нужно шумоизолировать, закрепить, спрятать «пол с подогревом» и остальную электрическую проводку, спрятать трубы нелегальных коммуникаций, а основное, в очень короткий срок покрыть стяжкой площади в 100 м2 и более.

Механизированная напольная стяжка: технология напольной стяжки механизированным способом, этапы выполнения работ

Поверхностное выравнивание основания под половые покрытия с помощью песчано-цементных растворов – одна из самых сложных строительных работ. На данный момент широкой известностью пользуется механизированная напольная стяжка.

Механизированная стяжка пола

Механизированная напольная стяжка

К несчастью, такая технология не избавила рабочих от ручного труда, а исключительно упростила некоторые технологичные операции. Что делается с применением механизмов?

    Подача массы на основу шлангами. Раствор, как и при обыкновенной работе, готовится в бетоньерке, консистенция полусухая.
    Технология механизированной стяжки дает возможность делать раствор на земля и уже готовым подавать его в помещения. Причем можно чуть-чуть исправлять кол-во массы по площади за счёт перемещения приемника по комнате, это несколько делает легче и процесс делает быстрее выравнивания раствора.

Механизированная стяжка пола
Механизированная стяжка пола

Механизированная стяжка пола

Устройство пола с гарцовкой
Для увеличения качества раствора в него прибавляются низкомолекулярные органические вещества и полипропиленового волокна, но это условие необязательное, решение о добавках принимается мастером учитывая специфики завершального покрытия, материала основания и остальных эксплуатационных показателей помещения.

Необходимо не забывать, что добавки намного делают больше стоимость раствора, при больших рабочих объемах смета увеличивается на значительные суммы.

Механизированная стяжка пола

Технология и оборудование механизированной стяжки

Объем тяжёлой физической работы уменьшается не только благодаря применению спецмашин и оборудования, но и в результате хорошей организации труда.

Механизированная стяжка пола

Структура полусухой механизированной стяжки

В чем технологические особенности механизированной стяжки?

  1. Исходные материалы. В специализированном удобном для подъезда авто месте складируется песок, цемент и разные добавки. Рядом размещается специализированная бетононьерка с пневматическим нагнетателем.
  2. Изготовление смеси. Подбирается подобное расстояние между агрегатом и песком, чтобы рабочий мог легко дотягиваться к ним лопатой и не выполнять лишних движений. Вода в смеситель подается централизованно. На крышке водопроводного крана имеются ножи, с помощью которых легко и быстро режется мешок с цементом. Благодаря этому становится легче и укоряется этап готовки раствора. Объем массы рассчитывается с учетом веса одного мешка цемента.

Механизированная стяжка пола

Устройство механизированной стяжки

Механизированная стяжка пола

Механизированная стяжка пола

Работа машины для шлифования в процессе устройства механизированной стяжки

Мощность нагнетательного насоса позволяет подавать раствор на высоту до 100 м и на расстояние до 180 м. В помещении раствор выходит из приемника (стального гасителя).

Первая затирка механизированной стяжки делается вручную с помощью правила, а исключительно вторая выполняется дисковыми шлифовальными работающими от электричества машинами.

Механизированная стяжка пола

Как создается механизированная напольная стяжка

Стороны как слабые так и сильные механизированной стяжки

Технология имеет как достоинства, так и недостатки. Для принятия последнего решения следует более детально познакомиться с ними.

Плюсы метода

  1. Ускорение застывания материала. Полусухой раствор имеет мало воды, что позволяет ей быстро испаряться. В специализированных приспособлениях с большой площадью опоры перемещаться по стяжке можно уже через пару часов после того как сделали выравнивание. Но быстрота застывания достигается не только из-за уменьшения количества воды, но и за счёт увеличения процентного содержания цемента и применения специализированных современных присадок.

Механизированная стяжка пола

Важные преимущества механизированной стяжки

Механизированная стяжка пола

Гарцовка замечательно подойдет для покрытия пола с подогревом

Благодаря тому, что раствор готовится на улице и подается в помещения с помощью гнущихся шлангов, намного становится меньше объем мусора от строительных работ. Что тоже можно отнести к хорошим сторонам технологии. И на последок – маленькая влага исключает возникновение протечек на цокольные этажи.

Однако это положительное качество не только механизированного способа, ручные методы с использованием подобных же растворов имеют такие плюсы.

полезные советы. Не обращая внимания на маленькую вероятность образования протечек, строители профессионалы советуют во всяком случае настелить пленку из полиэтилена.

Времени на это требуется мало, стоимость материала практически не оказывает влияния на цену стяжки. А пользы бывает очень много, тем более в случае аварийных прорывов водопроводных систем.

Механизированная стяжка пола

Минусы метода

  1. Большая сметная стоимость. Аналогичным способом работают только специальные компании занимающиеся строительством. Их услуги обходятся слишком дорого, в прейскурант цен включаются не только производственные расходы, но и потери на содержание большого персонала, транспорта, офисов и т. д. Например, если два опытных строителя могут за рабочую смену сделать примерно 40 м 2 гарцовки, то механизированная бригада за 8 часов может залить до 120 м 2 . Но работает в ней минимум три человека, плюс шофер и оператор агрегата. К этому персоналу необходимо добавить заработанную плату менеджеров и дополнительного персонала. В конце концов выйдет, что продуктивность на одного служащего, привязанного к машине, гораздо меньше продуктивности 2-ух рабочих, работающих по классической технологии.

Механизированная стяжка пола

Все это будет стоить дорого

Механизированная стяжка пола

Для работы применяется специализированное дорогое оборудование
Невыгодно в экономическом плане вызывать компании с особенным оборудованием для несущественного рабочего объема.

Самая маленькая площадь помещений должна быть не менее 500 м 2 , такие объемы дают возможность достигать экономии денежных средств по сравнению с ручной укладкой стяжки. Экономия достигается не за счёт понижения стоимости метра квадратного стяжки, а за счёт ускорения общего строительства.

Чем быстрее заканчивается возведение здания, тем меньше его сметная стоимость.

Технология укладки механизированной стяжки

Например обсудим процесс укладки стяжки электрического пола. Требования к подобным конструкциям очень жёсткие, нарушения рекомендованной технологии могут оказаться причиной больших проблем во время эксплуатационных работ строения.

Вся работа разбивается на пару этапов, любой из них равнозначно важен и оказывает критическое влияние на конечное качество покрытий.

Механизированная стяжка пола

Видео — Механизированная напольная стяжка

Этап №1. Замер толщины стяжки

Пол с подогревом имеет две характерности, оказывающие влияние на параметры стяжки.

Механизированная стяжка пола

Замеряется толщина стяжки

  1. Система тепловых носителей не выдержит существенных нагрузок механики и при критических значениях может повреждаться. Ремонт электрического пола всегда продолжительный и очень дорогой процесс. Если в виде теплоносителя применяется вода, то ситуация еще более затрудняется. В связи с такими характеристиками, толщина стяжки не может быть менее конкретных значений, только именно так обеспечите цельность системы отопления.
  2. Чем больше толщина стяжки – тем выше инертность пола. Это означает, что от момента влечения системы в работу до момента улучшения показателей микроклимата в помещении проходит достаточно времени. С этой точки зрения теплотехники пытаются сделать меньше стяжечную с целью улучшения показателей эксплуатации электрического пола.

Как показала практика специалист должен принимать решение собственными силами. При этом учитывать не только вид системы отопления, но и определенное расположение самых тонких и самых толстых участков стяжки. Если стяжка сверхтонкая около стен, то тут опасности повреждения отопительной системы очень маленькие и с подобным положением можно примиряться.

Механизированная стяжка пола

Компенсационная лента поклеена заблаговременно

Допустимую высоту формируют с помощью построителя плоскостей. Усыновите его луч в горизонтальном положении на расстоянии приблизительно 30–40 см от напольного уровня и линейкой или рулеткой замерьте расстояние от него до поверхности.

Чем больше проверяемых точек – тем точнее будут измерения. Уровень стяжки над наивысшей точкой основания должен быть в границах 3–5 см, мы выше говорили, откуда берется это значение.

Механизированная стяжка пола

Применение построителя плоскостей

Этап №2. Подготовка оборудования

Для механизированной стяжки требуется специализированный аппарат для приготовления и подачи смеси, гибкие шланги и электрическая машинка для шлифовальных работ. Все оборудования нужно завезти на собственные площадки.

Миксер для бетона размещается на свободной площадке, на которую завозится цемент и песок, существует возможность водоподключения. Эта площадка обязана иметь хорошие пути подъезда.

Механизированная стяжка пола

Расположение гнущихся шлангов
Масса в пространство помещения нагнетается шлангами в приемник-гаситель.

Шланги следует по кратчайшему пути провести в пространство помещения, в котором выполняется стяжка, проверить герметичность и надежность их соединения. Если все в норме – прикрепляется приемник-гаситель песчано-цементного раствора.

Механизированная стяжка пола

На финальном этапе исследуется трудоспособность электрической шлиф машинки. Завершальную затирку массы необходимо делать до момента ее окончательного высыхания. Если машинка неисправна, то время для проведения работ будет утеряно, что обязательно отрицательным образом отобразится на их качестве.

Механизированная стяжка пола

Подача полусухой смеси в пространство помещения

Приступить к укладке стяжки можно исключительно после того, как специалист персонально убедился в исправности и работоспособности всего оборудования. Конечно, нужно иметь элементарные инструменты для ремонта и устройства.

Механизированная стяжка пола

Специалист должен персонально проверить трудоспособность всего оборудования

Этап №3. Изготовление песчано-цементной смеси и ее подача в пространство помещения

Для механизированной стяжки используется исключительно полусухая смесь, от правильности ее приготовления в большинстве случаев зависят критерии основания. Чем отличается полусухая смесь от обычной?

Если полусухую сильно сжать в кулаке, то между пальцами не должна проступать вода, а после разжатия пальцев раствор будет хранить собственную форму.

Механизированная стяжка пола

Подача полусухой смеси в пространство помещения
Достигнуть такой консистенции очень тяжело по определенным причинам.

  1. Если процесс замешивания раствора не отвечает фактическим показателям его влаги, то в массе будут возникать шарики, разбить их в последующем очень тяжело и долго. Шарики состоят из огромного количества сухого цемента и песка, их наличие в готовой массе для стяжки строго запрещается.
  2. Для правильного приготовления раствора требуется не только неукоснительно выполнять процентное отношение всех элементов, но и делать ручную их исправление в какую-то определенную сторону в зависимости от погодных условий. А дело все в том, что в сухую погоду влажность песка имеет одни значения, а после того как прошел дождь полностью другие. Разбежности настолько важные, что они влияют на процесс подготовки массы.
  3. Качественный полусухой раствор способны сделать только строители профессионалы. У них все замесы такие же, на поверхности невидимы участки с разными параметрами полусухой массы.

Механизированная стяжка пола

Загрузка материалов в растворонасос

Если понадобится улучшения прочности сяжки для производства раствора может применяться пластиковая фибра и другие специализированные наполнители. Качество смеси увеличивается, но в то же время возрастает и ее цена.

Решение о применении разных наполнителей должно браться строителем профессионалом после профессионального анализа всех индивидуальных условий.

Важно. Если в определенных помещениях квартиры полы уже имеют завершальное покрытие, то их поверхности нужно надежно обезопасить от повреждения шлангами.

Во время подачи раствора шланги двигаются рывками, особенно серьезные повреждения способны наносить железные муфты соединения. Их следует обмотать частями мягкой ткани или подложить снизу куски фанеры или ОСП.

Механизированная стяжка пола

Приготовление и укладка смеси

Этап №4. Укладка компенсационной ленты вдоль периметра помещения

На полах с подогревом это необходимый элемент, большие температурного колебания нагрева стяжки могут оказаться причиной критических расширений и, как последствие, вспучивания пола. Лента крепится с помощью раствора, маленькими кучками прижимается к поверхности стен по периметру помещений.

Высота ленты не менее толщины стяжки, остатки потом отрежутся перед укладыванием завершального покрытия для пола.

Механизированная стяжка пола

Способ укладки компенсационной ленты

Этап №5. Разметка маяков

Важнейший этап, просит большого умения исполнителей. Высота маяков ставится по лучу построителя плоскостей, если для этого есть необходимость плоскости поднимаются/опускаются.

Расстояние между маячками приблизительно на 10–20 см меньше длины правила. Детали имеют вид сплошных линий, для крепости поверхности маяков можно чуть-чуть обсыпать сухим цементом.

Он не только ускорит процесс застывания конструкций, но и повысит их стабильность.

Механизированная стяжка пола

Этап №6. Разравнивание смеси правилом

Это самая тяжёлая физическая работа, ровнять приходится на коленях и в этом положении прилагать немалые усилия. Если после того как сделали выравнивание появляются существенные углубления, то их следует уничтожать немедленно, завершальные затирочные работы не могут поправить большие разбежности.

Механизированная стяжка пола

Во время выравнивания работайте крайне осторожно. Сложность в том, что поверхность маяков не имела много времени для отвердевания, она легко повреждается даже несущественными нажимами правилами.

Малоопытные строители могут не обратить внимания на подобные нарушения линейности, как следствие – поверхность стяжки станет иметь большие разбежности по высоте. Поправлять проблематику всегда значительно сложнее и дольше, чем не позволять ее возникновения.

Механизированная стяжка пола

Распределение смеси вручную

Механизированная стяжка пола

Раствор выравнивается и уплотняют правилом

Этап №7. Завершальная шлифовка стяжки

Работы можно начинать приблизительно через 3–4 часа после того как сделали выравнивание раствора правилом. Шлифивочный аппарат сглаживает все неровности на поверхности, перемещает маленькие массы раствора по стяжке. Если понадобится поверхность чуть-чуть увлажняется.

Механизированная стяжка пола

Выровненную смесь необходимо зашлифовать

Механизированная стяжка пола

Применение шлифовочного аппарата

Важно.

Работать на шлифовочной машине очень не просто, ее необходимо всякий раз перемещать по поверхности и с большим вниманием смотреть за состоянием стяжки. Не нужно думать, что процесс выполняется в режиме автомат, работу приходится часто контролировать и направлять.

Малоопытный специалист может позволить существенный брак, для устранения придется еще раз ложить стяжку.

Механизированная стяжка пола

Работать на шлифовочной машине очень не просто
Во многих случаях необходимо чуть-чуть поправлять поверхность стяжки ручной затиркой. К этому необходимо быть готовым, сильно не рассчитывать на затирочный аппарат.

Затирочный круг не может ровнять поверхность в углах, там нужно работать вручную.

Механизированная стяжка пола

Другое фото завершальной шлифовки

Этап №8. Нанесение деформационных швов

Деформационные швы нужны чтобы исключить допустимости вспучивания поверхностей. Они наносятся в местах концентрации внутренних усилий и дают возможность уменьшить фактические значения внутренних стрессов.

В расчетных местах стяжка режется на всю глубину, что дает возможность индивидуальным участкам чуть-чуть смещаться в необходимом направлении.

Механизированная стяжка пола

Нанесение деформационных швов

Важно. После тго как работы закончены напольная поверхность необходимо обязательно сильно смочить и накрыть пленкой на основе полиэтилена.

Выполняется это для того, чтобы сделать лучше условия застывания раствора цемента и увеличить стабильность стяжки.

Механизированная стяжка пола

В конце пол укрывается пленкой на основе полиэтилена

Расценки на компенсационные ленты для стяжки

Видео – Механизированная гарцовка пола

Видео — Полусухая механизированная напольная стяжка

Механизированная стяжка пола

Антон Свистунов главред
Автор статьи 05.09.2018
Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Механизированная стяжка пола

Правильная приготовления для основы перед отделкой паркетом дает возможность приобрести привлекательный пол, в течении…

Механизированная стяжка пола

Во время строительства гаража особое внимание необходимо уделять полу. Если поверхность будет отсыревать,…

Механизированная стяжка пола

Напольная стяжка по маякам может быть сухой (сборной), полусухой либо мокрой. Наименование…

Механизированная стяжка пола

Процесс плиточной укладки уже неоднократно описывался в статьях и многих роликах в…

Механизированная стяжка пола

Сегодня на рынке вторичного жилья жилья продемонстрировано немало квартир в домах старой советской…

Проблема создания ровных, надежных, стабильных, долговечных полов довольно часто решается подготовкой стяжки,…

Механизированная стяжка пола

Разравнивание полов стяжкой очень нередко становится лучшим решением с различных мнений….

Механизированная стяжка пола

Перспектива выполнения ремонта с выравниванием полов способна напугать многих. Всем представляется массив…

Механизированная стяжка пола

Чтобы оборудовать хороший пол, нужно ровное и крепкое основание. Достигнуть его позволяет…

Преимущества, и недостатки напольной стяжки осуществляемой механизированным способом

Разравнивание основания для укладывания покрытия для пола – важная часть ремонта либо строительства каждого помещения. Как правило для данной цели обустраивают классическую цементно-песчаную заливку или сухую стяжку с использованием сыпучих и материалов листового типа. Но прогресс на месте не стоит и в наше время очень часто применяется гарцовка пола механизированная.

Благодаря применению техники и растворов, содержащих небольшое кол-во воды, разравнивание даже существенной площади можно реализовать в очень короткое время и с небольшими трудозатратами.

Механизированная стяжка пола

Плюсы

Напольная стяжка машинным способом с применением современного очень технологичного оборудования обладает большим рядом бесспорных положительных качеств:

  1. При механизированном способе благоустройства стяжки выходит идеально плоская поверхность, на которую можно ложить любое финишное покрытие пола.
  2. Растворы, используемые при подобном методе, содержат намного меньше воды, чем смеси для традиционной напольной стяжки. Сроки засыхания и отвердения поверхности неоднократно становятся меньше: уже через несколько часов можно ходить по поверхности в специализированной обуви и делать затирку. Через 1 день стяжка выдержит вес взрослого человека (без специализированной обуви). По окончании 4?5 дней позволяется линолеумная укладка или плитки, а через несколько недель поверхность стяжки готова для укладывания любого покрытия, включая паркет, ламинат и доску из паркета.
    Механизированная стяжка пола
  3. Отсутствие продолжительных перерывов технического плана во время работы существенно снижает общее время благоустройства пола.
  4. Минимальное количество воды и армирующие фиброволокна, входящие в смесевой состав, сводят риск появления трещин при высыхании до минимума (даже при нанесении толстого слоя).
  5. Работы производятся быстро и с большой производительностью благодаря применению особенного оборудования: за одну рабочую смену пять человек делают стяжку в помещении площадью до 250 м?.
  6. Нет надобности нанесения завершального выравнивающего слоя, так как на последней стадии работ используют специализированные дисковые шлифмашины.
    Механизированная стяжка пола
  7. Отсутствие пыли (цементной и песчаной), так как раствор приготавливают вне помещения и его подают туда с помощью шлангов (независимо от того, на каком этаже оно расположено).
  8. Полусухая консистенция раствора предохраняет от того, что вода через перекрытия попадет на цокольные этажи.
  9. Эксплуатационные сроки стяжек, сделанных именно так, намного выше, чем у обыкновенных заливок.
  10. Возможность быстрого выполнения высоких объемов работ без снижения хороших критериев.

Минусы

Как и любой метод, используемый во время строительства и ремонте, механизированная стяжка имеет собственные минусы:

  • Ее фактически нельзя сделать своими руками: вам обязательно понадобятся помощники, так как раствор готовится вне помещения.
  • Аренда особенного оборудования обойдется очень затратно и для работы с ним нужны достаточный навык и конкретные способности.
  • Не все компании занимающиеся строительством согласны на выполнение подобных работ, если площадь помещения маленькая. В большинстве случаев они отдают предпочтение не менее 100 м?.
  • Цена 1 м? готовой стяжки очень большая.

Оборудование

Механизированная стяжка создается с применением такого особенного оборудования, как:

  1. Пневмонагнетатель. Это основное устройство при выполнении подобных работ. Установка считается многофункциональной и делает одновременно функции миксера (бетоньерки) и насоса (по принципу «2 в одном»). Сначала в емкости перемешивают все нужные элементы смеси, а потом ее под давлением по шлангам подают к месту укладки стяжки. Мощность бетононасоса дает возможность выполнять перевозку готового раствора на расстояние до 200 м или приподнимать на высоту до 120 м (отвечает высоте 34 этажного строения).
    Механизированная стяжка пола
  2. Виброрейка (аналог правила при выполнении ручной стяжки). Она служит для выравнивания раствора и его уплотнения.
    Механизированная стяжка пола
  3. Дисковая шлиф машина. Ее применяют для уплотнения стяжки, удаления пустых мест и раковин, выравнивания и затирки поверхности.
    Механизированная стяжка пола
  4. Шворезчик (второе название фугач). Его используют для нарезки деформационных швов, предотвращающих повреждение поверхности при заливке помещения существенной площади.
    Механизированная стяжка пола

Технология выполнения механизированной напольной стяжки

Технологически механическая напольная стяжка в большинстве случаев аналогична с традиционным выравниванием основания, впрочем труд который сделан руками на всех стадиях минимизирован. Рабочий порядок:

  • приготовления для основы: заделка трещин ремонтным раствором, уборка пыли и грязи, грунтовка, гидрозащита;
  • разметка уровня стяжки, установка маяков, крепление компенсационной ленты;
  • приготовление смеси в бункере пневмонагнетателя;
  • перевозка готовой смеси по шлангам к месту благоустройства стяжки;
  • укладка и одинаковое распределение раствора по поверхности;
  • разравнивание по маякам и уплотнение при помощи правила или виброрейки;

Механизированная стяжка пола

  • технологичный перерыв (около 2 часов);
  • финишное выравнивание и затирка поверхности при помощи дисковой машины для шлифования;
  • нарезка нужных температурных швов при помощи шворезчика (не прежде чем через 4 часа после укладывания раствора);
  • защита поверхности от быстрого испарения воды из раствора при помощи пленки из полиэтилена (в течение 8?10 дней).

Разобраться в технологических характерностях вам поможет видео:

Сфера использования

Механизированная стяжка нашла большое использование во время строительства высотных домов жилого, коммерческого и промышленного назначения. Прежде всего, это вызвано тем, что приготовление раствора происходит конкретно на площадке где проходит строительство и строители не зависят от перебоев доставок готового раствора с бетонного завода или неполадки автомобильного миксера в пути.

Достаточно завезти на объект нужное кол-во сухих компонентов для приготовления смеси и иметь некоторое количество воды. Также все работы по обустраиванию напольного основания делаются даже в домах с неподключенным электроснабжением благодаря тому, что оборудование для изготовления подобных работ выпускается как с электрическим приводом, так и с двигателями на дизеле (что способствует бесперебойному и непрерывному процессу проведения работ).

Строительные сроки уменьшаются, так как времени для окончательного засыхания гарцовки, обустроенной именно так, необходимо меньше.
Очень большую популярность приобретает данный метод и в собственном строительстве. Определенные компании, которые специализируются на обустройстве подобных стяжек, готовы принимать заказы для проведения работ в помещениях с скромной площадью (от 40?50 м?).

Отделаная поверхность окажется готовой к укладке любого завершального покрытия для пола уже через 8?10 дней. Хотя нужно учитывать, что материальные затраты будут больше, чем при классических методах.

Механизированная стяжка пола

В конце

Новейшие технологии, материалы и оборудование дают возможность проводить работы по обустраиванию механизированной гарцовки пола фактически в самых разных помещениях учитывая специфики их последующей эксплуатации. Если у вас есть желание выполнить ремонт пола качественно и быстро, то напольная стяжка механизированным способом – это то, что вам нужно.

Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

1 + 5 =