Дровокол своими руками чертежи

Содержание
  1. Как правильно сделать дровокол собственными руками: чертежи, схемы, подробная инструкция
  2. Рукодельный дровокол
  3. Реечный дровокольный станок
  4. Как сделать дровокол мобильным
  5. Видео по теме
  6. Делаем дровокол из гидравлического домкрата
  7. Расценки на транспортеры и рольганги
  8. Советы нашего эксперта
  9. Механический колун для дров
  10. Процесс раскалывания древесины
  11. Что понадобится для производства
  12. Рубка древесины клиновыми устройствами
  13. Теоретические основы теплотехники – сгорание твёрдого топлива
  14. Чертежи и инструкция по изготовлению собственными руками механического дровокола
  15. Для чего необходимы дрова – увеличение качества топлива
  16. Теоретические основы теплотехники – сгорание твёрдого топлива
  17. Процесс раскалывания древесины
  18. Механичные помощники для раскалывания дров
  19. Рубка древесины клиновыми устройствами
  20. Механизмы подачи бревна на расщепление
  21. Винтовой дровокол
  22. Самостоятельное изготовление дровокола
  23. Подробное руководство по изготовлению пружинного дровокола
  24. Организация процесса производства
  25. Как сделать дровокол собственными руками: чертежи, фото, инструкции
  26. Виды дровоколов
  27. Видео: дровокол с двигателем машины для стирки
  28. Рукодельный дровокол – что и как делать
  29. Как сделать дровокол мобильным
  30. Видео: гидравлический дровокол собственными руками
  31. Дровоколы собственными руками: инструкции по сборке
  32. Характерности самодельных моделей
  33. Технические специфики
  34. Материалы и материалы
  35. Как сделать?
  36. Меры безопасности

Как правильно сделать дровокол собственными руками: чертежи, схемы, подробная инструкция

Содержание:

Рукодельный дровокол

Применяете ли вы при дровозаготовке самодельные дровоколы?
Даже за самое простое ручное устройство магазин просит пару тысяч рублей. Сэкономить можно, сделав колун для дров собственными силами.

Для наглядности необходимо выучить видео с различными станками в работе.
Не пропустите: Дровница для дачного домика и бани: виды конструкций, подробная инструкция, лучшие варианты на фото

Чертежи и изготовление реечного дровокола

Имеется несколько вариантов, как сделать дровокол. Одна из них реечная конструкция.

Она востребована, потому интернет предлагает много фото руководств.

Для работы нужно приготовить угловую шлифмашину и инверторный аппарат.

Редуктор выполняют из электрического мотора (минимум 2 кВт) и 2-ух шкивов.

Основу устройства необходимо делать из толстой стали. Она должна держать нагрузку и вес крепящихся к ней составляющих – клина, редуктора и мотора.

Рабочий алгоритм зависит от выбранных материалов, схемы устройства. Важные шаги такие:

  1. Острие сделайте из стали на основе листа. Толщина минимум 10 мм, затачивать под прямым углом.
  2. Если предполагается работа с большими бревнами, сделайте составное лезвие. Толщина от 50 мм. Как усилитель можно применить болванку из стали.
  3. Шестеренку ставьте на 5 см выше станины. До ножа должна оставаться двойная длина бревна.
  4. Сделайте каретку, двигающуюся по станине, на высоте установленной шестеренки.
  5. На переднюю часть каретки зафиксируйте толкатель. Это поперечная стальная пластина, толщина минимум 7 мм.
  6. Обеспечьте подвижность планки шарниром, установив его на каретку.
  7. Движение каретки к редуктору обеспечивается возвратной пружиной. Закрепляйте ее таким образом, чтобы планка поднималась выше шестеренки.
  8. Установите прижимной рычажок. При нажатии на него планка должна прижиматься к шестеренке и двигаться вперед. Длину планки делайте меньше промежутка между лезвием и подающей пластиной.

Специалист нашего сайта. Больше десяти лет в печном деле.Реализовал очень много самых разных проектов. Помогает делать контент нашего сайта интересным и полезным!

Совет! Взамен электрического мотора подойдёт движок на бензине.

Обороты у него высокие, потому требуется увеличение коэффициента передачи редуктора.

Чертежи гидравлического дровокола

Если предполагается сделать гидравлический дровокол собственными силами, стоит определиться для какой древесины он будет использоваться.

Со скоростью колуна 4 см/с и углом с вершиной 20° критерии такие:

Древесная порода Усредненное усилие в кН
Диаметр 200 мм 300 мм 400 мм
Береза 16 29 48
Вяз 28 39 65
Дуб 24 33 51
Ель 11 18 26
Клен 18 10 49
Липа 3 4 6
Осина 10 17 26
Сосна 8 15 24

Критерии выделяются существенно. Если бревна сильно сучковатые, нагрузка возрастает минимум вдвое.

Для гидравлического самодельного устройства нужно приготовить:

  • движок электрический (можно на бензине), минимум 2 кВт;
  • блок управления;
  • насос;
  • бак для заливки масла (можно рукодельный);
  • рукава большого давления;
  • гидроцилиндр;
  • балка (металл), П-образная форма или двутавр №16;
  • листовая сталь, приготовить куски толщиной 5-20 мм;
  • уголок из металла, полка 30-40 мм.

Колун гидравлический собственными силами выполняют по следующему алгоритму:

  1. Сделайте станину, применяя П-образную балку или двутавр. Ответственный момент – ширина балки. С ее увеличением увеличивается допустимая нагрузка, но затрудняется передвижение конструкции. Среднестатистический критерий 10-15 см.
  2. Установите над балкой гидравлический цилиндр, высота 5-7 см.
  3. Шток окончите толкателем. Лучше применять металл, толщина 7-10 мм.
  4. Для передвижения ножа по станине сделайте корпус.
  5. Чтобы нож фиксировался в самых различных положениях, внизу станины сделайте 12-миллиметровые отверстия, шаг 50 мм. Точно также прибавьте 2 отверстия в корпусе лезвия, установите 2 болта, приварите их.

Не пропустите: Как сделать брикеты в виде топлива собственными руками?
Остается замкнуть гидравлическую цепь.

Реечный дровокольный станок

Значительно проще сделать реечный дровокол. В его основе лежит мощная станина, к которой прикреплен клиновидный нож, электрический мотор и редуктор.

Этот прибор состоит из таких важных частей:

  • Узел зубчатой передачи.
  • Привод бензиновый.
  • Шкив ременой передачи.
  • Шестеренка с зубьями.
  • Крутящийся шкив.
  • Планка с толкателем.
  • Рукоядка.
  • Режущий колун.
  • Рама с желобами.
  • Редуктор.

Рабочий принцип: укладывают бревно в особое углубление, и благодаря работе шкива оно подталкивается к рабочему ножу и пилится.
Хорошие качества самодельного реечного дровокола:

  • Имеет обычную конструкцию сборки.
  • Довольно долговечный.
  • Способна работать от привода 220 В и выше.
  • Может расколоть любую древесину.
  • Экономичный в работе, использует мало электрической энергии.
  • Большая продуктивность.
  • Ни чем ни в чем не уступает гидравлическому дровоколу.

Из плохих качеств можно подчеркнуть несоответствие устройства стандартам Европы безопасности. Однако при грамотной эксплуатации риск травмироваться минимален.

Чтобы ваша работа была сделана качественно, нужно правильно подобрать чертеж. В интернет сети продемонстрировано много вариантов дровокола реечного типа.

Вы очень легко подберете подходящий.

Значимым элементом конструкции реечного дровокола считается рама. К ее сборке нужно отнестись очень серьезно.

Потребуются такие материалы:

  • Двутавр.
  • Стальная труба.
  • Обыкновенный швеллер.
  • Уголок металлический.
  • Колеса, если имеется потребность транспортировать дровокол с одного места на другое.

Следует собрать все детали в одну конструкцию. Механизм при этом должен твердо стоять на земля и не раскачиваться во время работы.

Для проталкивания бревна на устройстве предполагается поршень. Необходимо правильно проссчитать силу толкания, чтобы дровокол работал соответствующим образом.

Иначе бревна после распила могут вылетать либо наоборот застревать. Такой поршень можно купить уже готовый.

Также подойдёт поршень из трактора, домкрата или любой техники для сельского хозяйства.
Если в вашем устройстве применяется электрический двигатель, побеспокойтесь про безопасность и установите защитную муфту. Лучше всего применять режущий колун, который состоит из четырех резцов.

Так бревно будет раскалываться сразу на 4-ре части.
Дровокол лучше оборудовать горизонтальным способом укладки. Это обеспечивает самое лучшее передвижение чурки к режущему колуну.

В виде материала для режущего элемента прекрасно подойдет легированная сталь.

Как сделать дровокол мобильным

Дровокол иногда нужно переставить. Вес станка может превысить центнер, потому перенести иногда его нереально.

Для мобильности устройство восполняют колесами.
В работе необходима неподвижность конструкции. Это можно обеспечить системой колесной блокировки или подпорками.

В этом качестве прекрасно подойдут кирпичи.

Видео по теме

В начале сезона отопления хозяева печей на дровах и котлов на твердом топливе запасаются дровами. Приобрести или заготовить брёвна в лесной глуши, а потом привезти их на свое подворье, не считается серьезной проблемой.

Да и нарезать кругляк на чурки с помощью бензопилы или циркулярного станка не будет составлять трудностей. Многочасовой изнуряющий труд подкрадывается в виде весомого колуна, клиньев и молота, которыми чурбаки раскалывают на поленья.
Такой непродуктивный и трудоёмкий способ просто не мог быть оставлен без внимания домашних мастеров, пытающихся механизировать данную работу.

Одним из устройств, которым можно быстро и легко колоть дрова, считается конусный дровокол. Принимая к сведению его несложную конструкцию и возможность применять в работе подручные материалы, рекомендуем сделать механический винтовой колун собственными руками.

Более того все, что чтобы это сделать потребуется можно выбрать онлайн магазине деталей винтовых дровоколов жми тут по стоимости завода изготовителя. В каталоге представлены конусы разного диаметра, крепления и готовые комплекты, которые Остаётся лишь закрепить к мотоблоку или двигателю.

Делаем дровокол из гидравлического домкрата

Неплохой дровокол собственными руками рукодельный выйдет из гидродомкрата, рассчитанного на усилие до 6 т.

Дополнительно понадобится:

  • двутавр №16;
  • стальной лист, толщина 8-10 мм;
  • 2 пружины растяжения по 25-30 см;
  • инверторный аппарат;
  • угловая машинка для шлифовальных работ, отрезные круги, лепестковый круг;
  • дрель со сверлами.

Начинать нужно с проекта и проработки всех компонентов грядущего дровокола. Непременно проводится подготовительная стыковка деталей, чтобы неошибиться во время сборки.

Алгоритм последующей работы следующий:

  1. Подготовьте опоры для станины, после сварки почистите швы.
  2. Соберите важные узлы.
  3. Сделайте лезвие, применяя стальной лист. Нужно сделать 2 пластины и объединить их под угол.
  4. Закрепите домкрат хомутами.
  5. Из 10-миллиметровой пластины сделайте толкатель. Приварите к нему и задней опоре петли. Для фиксирования применяйте резьбовые крюки. Это делает легче регулировку натяжения.

Остается собрать конструкцию, зафиксировать ее на поверхности стены. Если предполагается окрашивание, то делать это нужно до сборки и после грунтования.

Расценки на транспортеры и рольганги

Характеристики Цена
Электрический транспортер (220В/380В) для подачи бревен на дровокольный станок, длина 6 м 132 000 руб.
Электрический транспортер (220В/380В) для подачи бревен на дровокольный станок, длина 5 м 110 000 руб.
Электрический транспортер (220В/380В) для подачи бревен на дровокольный станок, длина 4 м 88 000 руб.
Наклонный электрический транспортер (220В/380В) для погрузки расколотых дров, длина 6 м 132 000 руб.
Наклонный электрический транспортер (220В/380В) для погрузки расколотых дров, длина 5 м 110 000 руб.
Наклонный электрический транспортер (220В/380В) для погрузки расколотых дров, длина 4 м 88 000 руб.
Рольганг для подачи бревен на дровокольный станок, длина 6 м 48 000 руб.
Рольганг для подачи бревен на дровокольный станок, длина 5 м 40 000 руб.
Рольганг для подачи бревен на дровокольный станок, длина 4 м 32 000 руб.

Все цены указаны по состоянию на 1 января 2020 года.

Советы нашего эксперта

Чтобы дровокол был хорошим и служил очень долго, необходимо прислушаться к следующим рекомендациям:

  1. Не игнорируйте покраску конструкции, тем более когда предполагается ее установка на улице.
  2. Делайте расчеты с запасом. Касается это мощности движков, толщины стали и остальных критериев.
  3. Начните работу со схем и чертежей. Тщательная подготовка сэкономить время при установке и поможет избежать потери материалов из-за ошибок.
  4. Сначала примеривайтесь, а после делайте сварку либо иную фиксацию.

Дровокол намного делает жизнь легче пользователей, которым часто необходимо заниматься заготовкой головешек.

1 раз собранная конструкция в последующем сохранит время и силы. Ее своими силами изготовление дает возможность избежать дополнительных расходов.

Механический колун для дров

Пружинный дровокол — это самое нехитрое по своей конфигурации устройство для колки дров.
Важный элемент устройства — пружина. Она присоединена к станине.

Верхняя часть пружины упирается в неподвижную перекладину, на которой поставлен режущий колун.

Всю нагрузку в таком случае на себя принимает пружина, в ее обязанности входит удержать колун. Перед нами стоит задача выбрать пружину и колун таким образом, чтобы для работы прилагались очень маленькие усилия, но достаточные для раскола твёрдой древесины. Упор пружины можно создать мобильным.

Такой дровокол обязан иметь небольшую высоту 800 миллиметров. Если устройством будет пользоваться всего один человек, то высоту можно создать под собственный рост. Дровокол дает возможность работать с помощью одной руки.

Также можно поставить специализированный зажим для головешек, так будет безопасней. Чтобы дровокол можно было перемещать, установите на станине колеса.

Процесс раскалывания древесины

Колоть дрова можно любыми способами. Классически принято делать удары топором, пытаясь расщепить отпиленный фрагмент бревна, нанося удар по торцевой части.

Нелегкий клин (топор имеет клиновидную форму) внедряется в тело чурбака. Если попадается древесина без сучков и рыхлой структурой, то даже при относительно небольших физических затратах случится внедрение клина в середину.

Тангенциальные усилия раздвинут волокна, случится раскалывание тела на две составляющие.
Если угол при вершине сделать маленьким, то клиновидное тело будет глубоко проникать в середину, но величина тангенциальных сил окажется маленькой.

Разрушающего усилия окажется недостаточно. Топор будет заклинивать в появляющеся щели.

При образовании менее острого угла, касательные силы будут более значимыми. Они сумеют расколоть древесину.

При медленном проникновении клина определяющими становятся не накопленная в результате замаха и будущего удара кинетическая энергия. Процесс происходит внедрением в пластическое тело, где при достижении конкретных значений происходит разрыв связей между волокнами.
Исследования показали, что для дровоколов угол при вершине должен быть 30…38 °. Тогда проникновение клина будет сопровождаться разрыванием связей при меньших усилиях.

Лишь немногие породы будут оказывать сопротивление: вяз, клен, яблоня, вишня.
Для сосны, дуба, ясеня и ряда остальных пород очень маленького внедрения в тело.

Разрыв связей происходит очень легко.
На величину сил оказывает влияние и длина чурбака.

Чем он короче, тем меньшее сопротивление оказывает дерево при раскалывании. В большинстве случаев длину определяет глубина камеры сгорания – дрова должны вмещаться в середине печи таким образом, чтобы можно закрывать дверку.

Что понадобится для производства

Изготовление «железного дровосека» не просит использования дефицитных деталей, по этой причине большинство узлов и заготовок можно отыскать дома или в гаражах знакомых и друзей. Вот что понадобится во время работы:

  • конус (винт можно лично выточить или приобрести на рынке строительных материалов);
  • вал (при самостоятельном изготовлении резьбового клина можно применить подходящую ступицу от сельскохозяйственных механизмов);
  • шкивы или звёздочки;
  • приводной ремень или цепь от автомобильной либо мотоциклетной техники;
  • подшипники с корпусами (замечательным вариантом считаются опоры карданных валов автомобилей);
  • трубы профильные стальные или уголки для станины;
  • лист металла толщиной не менее 4 мм для стола для работы;
  • электрический двигатель;
  • проводка;
  • выключатель или магнитный контактор;
  • Устройство защитного отключения;
  • болты и гайки М8 или М10.

Большинство деталей можно применить от старой автомобильной или техники для сельского хозяйства. Единственное, с чем могут быть сложности — изготовление конусного винта.

Все таки, не стоит даже пробовать вырезать данную деталь с помощью угловые шлифовальные машины, как предлагают некоторые «авторитетные» источники. Затраченное время не стоит полученного недоразумения, которое можно только косвенно назвать винтом.

Тем более что в работе эта «морковка» даже на йоту не приблизится к эффективности, которую даст конус, изготовленный токарным способом.

Важные узлы конусного дровокола

Если предполагается применять дровокол в качестве передвижной установки, то нужно заблаговременно побеспокоится о прочных металлических колёсах. По-настоящему мобильная конструкция выходит с применением в качестве силовой установки бензинового или двигателя на дизеле.

Во время изготовления станка понадобятся инструменты, которые отыщутся у любого «рукастого» хозяина:

  • инверторный аппарат;
  • электродрель с набором свёрл;
  • угловая шлифовальная  машинка;
  • молоток;
  • набор рожковых ключей;
  • рулетка, маркер.

Для защиты от коррозийных процессов подходит любая эмаль для работ которые проводятся снаружи. Важно только хорошо приготовить металлическую поверхность для покраски, по этой причине если необходимо подготовьте щётку по металлу (ручную, а еще в виде насадки на дрель или «угловую шлифмашину»), грунтовку и преобразователь ржавчины.

Рубка древесины клиновыми устройствами

Клинышки являются очень простыми устройствами для рубки дерева. В них уровень механизации труда самый маленький. Главная задача устройства – это ориентированная фиксация чурбака относительно режущих кромок.

Удары наносит сам пользователь, размахивая тяжёлым молотком или кувалдой.
В колунах движение клинового топора осуществляется по постоянной пути. Объект обработки устанавливают на неподвижную площадку.

Чтобы сила удара была самой большой, массу механизма исполнения делают больше.
Для смягчения работы устройства его укомплектовывают сильными пружинами. Они смягчают удар в конечной точке, не давая возможность клину касаться опор (предохраняют притупление клина).

Заодно пружины помогают пользователю приподнимать нелегкий нож для нанесения следующего удара.

В стабильном положении вся система будет в уравновешенном состоянии. Момент, создаваемый весом груза G, расположившимся на плече L?, уравновешивается силой пружины F на плече L?.

Лучше всего применять пружины от автомобиля. Для типовых авто начальная величина сжатия составляет F = 8 кН (800 кГ). Плечо L? = 2,0 м. Приняв плечо L? = 0,3 м, выйдет вес груза G = 300 кН (30 кГ).

Пружинный механизм работает довольно мягко, хотя действие дровокола основано на ударах по разрубаемым чурбакам.
Читать также: Поголовье и структура стада крупного скота

Теоретические основы теплотехники – сгорание твёрдого топлива

Чтобы легче поджечь дерево, его необходимо расщепить на относительно небольшие части. После раскалывания чурбаков на отдельные поленья делают больше поверхность контакта горючего материала с воздухом.

В результате моментальная отдача тепла в середине камеры сгорания увеличивается пропорционально площади горения. По этой причине процедура колки дров – это прием, дающий возможность увеличить результативность применения топлива.

В теплотехнике для топливные характеристики введены понятия:

  • Высшая теплота сгорания, подразумевающая общую теплоту, выделяемую при горении определенного типа горючего вещества.
  • Низшая теплота сгорания – практическое кол-во теплоты, в котором берутся во внимание расходы энергии на нагрев топлива, удаления из него в процессе горения компонентов, не участвующих в самом процессе.

По этой причине сушка дров – это прием, улучшающий характеристики топливного элемента. Подготовительное измельчение увеличивает результативность высушивания дров, а в последующем и горения в печи или другом устройстве для сжигания твёрдого топлива.

Чертежи и инструкция по изготовлению собственными руками механического дровокола

Сделать механический дровокол собственными руками хотят многие. Однако, с чего начинать, знают абсолютно не все.

Интересно прочесть о конструкции того или другого устройства. На фото они смотрятся довольно симпатично.
В торговле рекомендуют желающим целый арсенал машин для раскалывания чурбаков.

Для отдельных из них сняты довольно забавные видеоролики, года демонстрируются специфики работы. На стендах около предлагаемых моделей присутствуют результаты размельчения дров на отдельные полена.

Для чего необходимы дрова – увеличение качества топлива

В нынешнем мире очень много источников энергии:

  1. Сетевой газ доступен на обширных территориях. Достаточно открыть горелку и зажечь, как возникает синеватый огонек, подчеркивающий существенный поток тепла.
  2. Жидкое горючее, подаваемое через распылительные устройства, горит ярким красным или желтоватым пламенем. Даже в тепловых машинах используют различные виды жидких источников энергии.
  3. Уголь и продукты его переработки имеют длительный цикл горения. Красноватое пламя долго возвращает тепло не только конвекцией, мощный поток излучения тепла поступает на все находящиеся вокруг предметы.
  4. Дрова – были первыми доступными источниками тепла. Важными они остаются и сейчас.

В большинстве домов применяется воздушное отопление. Бани и сауны, рекламируя собственные услуги, указывают, что как источник тепла применяют дрова конкретных пород дерева.

Приготовление пищи на чистом воздухе классически учитывает применение древесины в технологии тепловой обработки продуктов.

Теоретические основы теплотехники – сгорание твёрдого топлива

Чтобы легче поджечь дерево, его необходимо расщепить на относительно небольшие части. После раскалывания чурбаков на отдельные поленья делают больше поверхность контакта горючего материала с воздухом.

В результате моментальная отдача тепла в середине камеры сгорания увеличивается пропорционально площади горения. По этой причине процедура колки дров – это прием, дающий возможность увеличить результативность применения топлива.

В теплотехнике для топливные характеристики введены понятия:

  • Высшая теплота сгорания, подразумевающая общую теплоту, выделяемую при горении определенного типа горючего вещества.
  • Низшая теплота сгорания – практическое кол-во теплоты, в котором берутся во внимание расходы энергии на нагрев топлива, удаления из него в процессе горения компонентов, не участвующих в самом процессе.

По этой причине сушка дров – это прием, улучшающий характеристики топливного элемента. Подготовительное измельчение увеличивает результативность высушивания дров, а в последующем и горения в печи или другом устройстве для сжигания твёрдого топлива.

Процесс раскалывания древесины

Колоть дрова можно любыми способами. Классически принято делать удары топором, пытаясь расщепить отпиленный фрагмент бревна, нанося удар по торцевой части.
Нелегкий клин (топор имеет клиновидную форму) внедряется в тело чурбака.

Если попадается древесина без сучков и рыхлой структурой, то даже при относительно небольших физических затратах случится внедрение клина в середину. Тангенциальные усилия раздвинут волокна, случится раскалывание тела на две составляющие.

Если угол при вершине сделать маленьким, то клиновидное тело будет глубоко проникать в середину, но величина тангенциальных сил окажется маленькой. Разрушающего усилия окажется недостаточно. Топор будет заклинивать в появляющеся щели.

При образовании менее острого угла, касательные силы будут более значимыми. Они сумеют расколоть древесину.

При медленном проникновении клина определяющими становятся не накопленная в результате замаха и будущего удара кинетическая энергия. Процесс происходит внедрением в пластическое тело, где при достижении конкретных значений происходит разрыв связей между волокнами.
Исследования показали, что для дровоколов угол при вершине должен быть 30…38 °. Тогда проникновение клина будет сопровождаться разрыванием связей при меньших усилиях.

Лишь немногие породы будут оказывать сопротивление: вяз, клен, яблоня, вишня.
Для сосны, дуба, ясеня и ряда остальных пород очень маленького внедрения в тело. Разрыв связей происходит очень легко.

На величину сил оказывает влияние и длина чурбака. Чем он короче, тем меньшее сопротивление оказывает дерево при раскалывании.

В большинстве случаев длину определяет глубина камеры сгорания – дрова должны вмещаться в середине печи таким образом, чтобы можно закрывать дверку.

Механичные помощники для раскалывания дров

Ряд фирм металлообработки делают дровоколы. По принципу действия их разделяют на несколько типов:

  1. Колуны – установки рубящего действия. Выполняется постановка чурбаков на специализированные опоры, а потом наносятся удары утяжеленным долотом.
  2. Клин для рубки ставят неподвижно, на них опирают раскалываемые предметы. Удары наносят тяжёлыми кувалдами, раскалывание осуществляется при прохождении через пассивный рабочий орган.
  3. Давилки – это установки с механическим приводом толкателя. Бревно ложится на ложе, а потом его проталкивают через плоский или крестообразный нож.
  4. Винтообразные разрушители вводятся в середину слоистого материала. Проникая глубже, расщепляют даже прочную и свилеватую древесину.

Рубка древесины клиновыми устройствами

Клинышки являются очень простыми устройствами для рубки дерева. В них уровень механизации труда самый маленький.

Главная задача устройства – это ориентированная фиксация чурбака относительно режущих кромок. Удары наносит сам пользователь, размахивая тяжёлым молотком или кувалдой.
В колунах движение клинового топора осуществляется по постоянной пути.

Объект обработки устанавливают на неподвижную площадку. Чтобы сила удара была самой большой, массу механизма исполнения делают больше.

Для смягчения работы устройства его укомплектовывают сильными пружинами. Они смягчают удар в конечной точке, не давая возможность клину касаться опор (предохраняют притупление клина). Заодно пружины помогают пользователю приподнимать нелегкий нож для нанесения следующего удара.

Дровокол своими руками чертежи

В стабильном положении вся система будет в уравновешенном состоянии. Момент, создаваемый весом груза G, расположившимся на плече L?, уравновешивается силой пружины F на плече L?.

Лучше всего применять пружины от автомобиля. Для типовых авто начальная величина сжатия составляет F = 8 кН (800 кГ). Плечо L? = 2,0 м. Приняв плечо L? = 0,3 м, выйдет вес груза G = 300 кН (30 кГ).

Пружинный механизм работает довольно мягко, хотя действие дровокола основано на ударах по разрубаемым чурбакам.

Механизмы подачи бревна на расщепление

Дровоколы, в которых есть принцип продавливания через недвижымые ножи, механизируют ключевой тех. процесс: раскалывание чурбаков на отдельные части. По типу привода толкателя принято определять:

  • Гидравлические, в них толкатели связаны со штоками гидроцилиндров. Насосом создается давление в масле, которое подается в середину механизма. Это самые обычные конструкции, так как гидроприводные устройства не имеют дополнительных преобразователей энергии.

Дровокол своими руками чертежи

  • Инерционные применяют крутящиеся массы. Накопленная маховиками энергия превращается в поступательное движение толкателя. Устройства применяют специализированные муфты сцепления, включаемые оператором после установке на ложе фрагмента бревна.

Дровокол своими руками чертежи

  • Реечные механизмы применяют преобразователь из вращательного в поступательное движение с применением зубчатого колеса и планки с зубьями. В определенный момент шестерня поворачивается до зацепления с зубьями исполнительного устройства. Толкатель передвигает чурбан на недвижымые ножи. Он раскалывается на меньшие по размерам детали.

Дровокол своими руками чертежи

  • Кривошипно-шатунный механизм из редуктора получает вращающий момент. Он превращается в поступательное перемещение толкателя. Включение (выключение) изменяется регулярно разомкнутой муфтой сцепления. В определенный момент оператор включает сцепление, кривошип начинает вращаться, вынуждая шатун передвигаться поступательно. Цикл заканчивается возвращением кривошипа и шатуна в начальное положение.

Дровокол своими руками чертежи

  • Разъемной гайкой и ходовым винтом. Включается мотор, вращение вала подается на ходовой винт. В определенный момент разъемная гайка соединяется, крутящийся вал перемещает ее, действуя на толкатель. Для возврата меняют направление вращения вала (применяется зубчатая передача обратного вращения).

Винтовой дровокол

Устройства такого типа не обладают большой производительностью, однако они занимают мало места. Их ставят в дровяниках (помещениях для хранения дров). Там же делают раскалывание брусков на маленькие поленья и щепу.

Дровокол своими руками чертежи

  1. Электрический двигатель, от него вращающий момент подается на исполнительный механизм.
  2. Ведущий и ведомый шкивы с клиновым ремнем, понижающая клиноременная передача помогает расширить вращающий момент, а еще уменьшить частоту вращения на важной детали устройства.
  3. Конус считается очень важным производительным органом. На конусообразной поверхности нарезана упорная конусообразная резьба. Во время вращения в середине разрушаемого тела конусообразная винтовая часть врезается глубже, подтягивая полено к опоре.
  4. Клин – это дополнительное устройство, которое помогает разрушить притянутую деталь.

Дровокол своими руками чертежи

Механизм простой, управляет им один человек.

Во время работы приходится подавать чурбак на конус. Его конструкция тяжелее.

Режется упорная резьба с шажком 7 мм.

Дровокол своими руками чертежи

Самостоятельное изготовление дровокола

У большинства жителей деревенской местности, а еще у жителей дач появляются вопросы: «Как сделать механический дровокол собственными руками? Как тяжело сделать станок для колки дров?»

Подробное руководство по изготовлению пружинного дровокола

Для выполнения работы понадобятся инструменты:

  • УШМ (угловая шлифовальная  машинка) с набором отрезных кругов и зачистных лепестковых кругов.
  • Инверторный аппарат, современные бытовые инверторные устройства для сварки конструкций из стали относительно небольшие по массе. Процесс осуществляется на регулярном токе, по этой причине сварные швы получаются аккуратными, расплавленный металл электрода полностью заполняет стыки между деталями.
  • Струбцины смогут помочь объединять свариваемые детали.
  • Мерительный и разметочный инструменты смогут помочь делать заготовки будущей конструкции.
  1. Швеллер №№ 10…16 (номер определяет высоты выраженную в сантиметрах).
  2. Профилированная труба 40·60 мм (30·60 мм).
  3. Рельс длиной 300…400 мм.
  4. Двутавр №№ 12…16.
  5. Уголок № 30…50.
  6. Втулка от подвески автомобиля (она как правило имеет износ).
  7. Трубы у которых диаметр 40…70 мм.
  8. Пружина подвески легкового автомобиля, к примеру, от ВАЗ.

Перед тем как приступить к работе прорисовуется эскизный проект. Некоторые умельцы осилили программы инженерного проектирования, благодаря которым могут проработать детали грядущего изделия.

Подробности изготовления показаны ниже.

Дровокол своими руками чертежи

Приблизительная схема даст возможность определиться при изготовлении установки.
Из швеллера делается опора.

К ней приваривают стойку. Для стойки имеет смысл применять двутавр. У данного вида проката высока жесткость.

При продолжительных нагрузках выгнуть этот элемент очень и очень трудно.
Чтобы обеспечить стойкость основанию, к нему приваривают укосины.

Дополнительно из имеющихся труб делают упоры, они предупредят возможное падение всего изделия.

Дровокол своими руками чертежи

Из швеллера вырезается опора для пружины. В ней пропиливается квадратное отверстие. Оно даст возможность в последующем надежно закрепить компонент на стойке.

Дровокол своими руками чертежи

Высоту установки опоры формируют по длине имеющейся пружины. Заодно ориентируются на высоту всего дровокола, а еще удобство применения его для человека.

Комфортно поднимать груз, размещенный на высоте пояса. Поднимать нужно будет чуть-чуть выше уровня груди.

Эти все размышления дают возможность подобрать высоту установки опоры для пружины на стойке.

Дровокол своими руками чертежи

Из уголков делают укосины. Они будут удерживать опору. Тогда при динамическом нагружении дровокола не будут происходить смещения опорной поверхности.

Дровокол своими руками чертежи

Чтобы закрепить нижний конец пружины, необходимо сделать цилиндрический фиксатор.

Для его изготовления применяется маленькой патрубок. Было бы неплохо, выбрать трубу по внутреннему диаметру пружины.

Тогда она не будет смещаться во время работы.

Дровокол своими руками чертежи

Сверху стойки осуществляется прорезь.

В нее устанавливают втулку. После ее проваривают. При установке необходимо выдерживать перпендикулярность до стойки.

Ось втулки должна быть параллельной земля. Для сварки применяют кондуктор, который даст возможность выполнить указанные условия.

Дровокол своими руками чертежи

Во втулку устанавливают вал. К нему приваривают коромысло (применяется швеллер).

Снизу коромысла устанавливают маленький фрагмент трубы. В нем будет фиксироваться верхняя часть пружины.

Дровокол своими руками чертежи

Чтобы коромысло перемещалось свободно, в нем режется окно, его габариты зависят от показателей стойки.

Дровокол своими руками чертежи

К коромыслу варится профилированная труба. На ее конец устанавливают зубило.

Данные инструменты делают из углеродистой стали У9…У10. Твердость такого металла составляет HRC 60…63.

Подобный инструмент будет служить достаточно долго. Во время эксплуатации его очень легко заточить при помощи УШМ и заточного круга.

Дровокол своими руками чертежи

Дровокол приобретает рабочий вид. Выше зубила приваривают груз (часть рельса).

Для комфорта применения варится рукоять. Чтобы меньше повреждать руки, одевают резиновые детали.

Они погасят вибрацию при ударах.

Дровокол своими руками чертежи

Для работы потребуется установить обрезок бревна внушительного размера.

На него будут ставить поленья, которые придется разрубить.
Чурбак придерживают с помощью одной руки. Приподнимают колун, а потом наносят удар.

Дровокол своими руками чертежи
Дровокол своими руками чертежи

Колун опускается вниз. Находящийся снизу фрагмент раскалывается.

Зубило спускается ниже. Если происходит полное раскалывание, то острие ударяется в опору из дерева и не тупится.

Дровокол своими руками чертежи

Организация процесса производства

После создания дровокола нужно будет заниматься колкой дров. Чтобы работа делалась легко, следует правильно организовать процесс производства.
Напиленные части необходимо разместить с одной стороны.

Чтобы меньше уставать, расстояние должно быть всего два-три шага.
Нарубленные поленья было бы неплохо ложить на тележку. Объем тележки маленькой, в нее уместится не больше 30…40 кг дров.

После наполнения их необходимо отвозить и ложить на поленницу. Пока нарубленные дрова перевозятся к месту хранения, можно провести отдых от собственной работы.

Смена занятий – это тоже отдых.
Видео: механический дровокол самостоятельно или как собрать дровокол.

Как сделать дровокол собственными руками: чертежи, фото, инструкции

Отправим материал вам на электронную почту
Колоть дрова при помощи топора – очень нелегкий труд, по этой причине многие хозяева домов за городом, которые топят печь дровами, пытаются приобрести или сделать самостоятельно дровокол. Данные устройства дают возможность избежать изнурительного махания колуном, вследствие чего вы за 1 день сумеете поколоть намного больше дров, ведь вам не понадобится то и дело отдыхать.

Из статьи вы узнаете, как сделать дровокол собственными руками: чертежи, фото, инструкции смогут помочь вам в его изготовлении.

Дровокол своими руками чертежи

Виды дровоколов

Есть три главных вида дровоколов, которые выделяются по источнику энергии для воздействия на полено:

Дровокол своими руками чертежи

Электрический реечный дровокол

Дровокол своими руками чертежи

Устройство гидравлического типа

Дровокол своими руками чертежи

Гидравлические дровоколы

Это устройство в рабочем состоянии по принципу гидравлического пресса. Гидроцилиндр толкает полено на острозаточенный клин, который и раскалывает дрова.

Такие дровоколы приводятся в действие масляным насосом, работающим от бензинового или двигателя на дизеле. Их главный минус – большая цена хороших гидроцилиндров, управляющих блоков и насосов.

Дровокол своими руками чертежи

Электрический дровокол

Электрические (реечные) дровоколы работают по аналогичному принципу, что и гидравлические. Их база реечный редуктор, который толкает полено на острый клин.

Их превосходство в общедоступности деталей и их низкой цене. Такие редукторы ставят на сдвижные ворота и иную подобную технику.

Электрические (конусные) дровоколы действуют по принципу шурупа. На стальном конусе нарезана резьба, по этой причине он закручивается в полено и рвет его.

Дровокол своими руками чертежи

Ручной (инерционный) дровокол

База этого дровокола – железная труба (журавль), при помощи шарнира закрепленная на опоре из металла. На трубе установлено лезвие дровокола, а еще разные стальные усиливающие детали.

Иногда ставят противовес, чтобы упростить поднятие трубы. Чтобы расколоть полено, трубу резко опускают. Лезвие под действием инерции трубы и усиливающих компонентов раскалывает полено.

Превосходство данного устройства в том, что его можно сделать из любых труб из стали, которые за пару сотен рублей продаст сотрудник близлежащего пункта приема черного металла. Минус этого дровокола в том, что для его работы применяется мускульная сила, по этой причине человек быстро устает.

Дровокол своими руками чертежи

Видео: дровокол с двигателем машины для стирки

Рукодельный дровокол – что и как делать

Если есть сопутствующие материалы, то очень легко сделать дровокол собственными руками: чертежи, фото, инструкции находятся в свободном доступе во всемирной сети. Для этого вам будут нужны:

  • разные железные обрезки;
  • угловая шлифовальная  машинка;
  • инверторный сварочный аппарат;
  • способность варить;
  • способность составлять и учитывать схемы;
  • творческая сообразительность.

Хороший совет! Схему каждого дровокола нужно разрабатывать персонально, под присущие детали.

Дровокол своими руками чертежи

Реечный дровокол – схема и изготовление

Легче всего сделать реечный дровокол собственными руками: чертежи, фото, инструкции которого выложены во всемирной сети. Его база – мощная стальная станина, к которой закрепляют клин, мотор и редуктор.

Для его изготовления берите электрический мотор мощностью не менее 2 кВт и два шкива с соотношением диаметров не меньше 1:4. Также можно применить редукторы от самых разных механизмов с показателем передачи более 8:1. Если нет у вас электрического мотора, однако есть двигатель на бензине от пилы или триммера, можете подключить его.

В данном варианте понадобится еще больше расширить показатель передачи редуктора из-за очень больших оборотов такого мотора. Нож для дровокола сделайте из стали на основе листа толщиной не менее 1 см, заточив его под угол 90 градусов. Для работы с толстыми бревнами требуется делать составной нож, чтобы его толщина была не менее 5 см, а в середине усиливать его подходящей по форме стальной болванкой.

Дровокол своими руками чертежи

Приблизительная схема реечного дровокола

Шестеренка реечного механизма должна быть выше станины на 4–6 см и находится от ножа на расстоянии, равном двойной длине бревна. Также, нужно сделать каретку, которая будет ездить по станине.

Высота каретки должна отвечать высоте установки шестеренки реечного привода. На передней (обращенной к ножу) стороне каретки установите поперечную пластину, которая будет играть роль толкателя. Для нее применяйте сталь листового типа толщиной не меньше 7 мм.

Установите на каретке любой шарнир, который даст возможность приподнимать и опускать планку, а еще сделайте крепление для пружины, чтобы приподнимать планку выше шестеренки. Установите и зафиксируйте возвратную пружину, которая будет двигать каретку в сторону редуктора.

На станине установите рычажок, который станет прижимать планку к шестеренке. Этим рычажком вы будете управлять работой дровокола – когда рычажок нажат, планка касается с шестеренкой и двигается вперед.

Если необходимо обрезать планку угловой шлифмашиной – она обязана быть чуть короче, чем расстояние от подающей пластины до ножа.

Дровокол своими руками чертежи

Дровокол своими руками чертежи

Гидравлический дровокол – материалы и чертежи

Чтобы выполнить гидравлический дровокол собственными руками: чертежи, фото, инструкции для которого вы сможете найти ниже, понадобятся:

  • электрический или бензиновый мотор мощностью более 2 кВт;
  • насос для масла;
  • масляный бак;
  • гидравлические шланги большого давления;
  • управляющий блок;
  • гидроцилиндр;
  • двутавровая или п-образная балка металлическая;
  • уголок из металла с размерами полки 30–40 мм;
  • металл листовой толщиной 0,5–2 см (было бы неплохо запастись кусками различной толщины).

Дровокол своими руками чертежи

Приблизительная схема гидравлического дровокола
Из двутавровой или п-образной балки сделайте станину.

Чем больше ширина балки, тем больше нагрузки удержит станина и тем сложнее будет перевозить дровокол. По этой причине необходимая ширина балки 10–15 см. Гидроцилиндр зафиксируйте над балкой на высоте 5–7 см и установите на конце штока толкатель из листового металла толщиной 7–10 мм.

Сделайте корпус для ножа, чтобы можно было его перемещать по станине.

Дровокол своими руками чертежи
Дровокол своими руками чертежи

Вид собранного устройства

Хороший совет!

Изменение длины до ножа даст возможность раскалывать длинные бревна, но осложнит, а то и сделает невозможным (из-за очень больших нагрузок) раскалывание толстого бревна. По этой причине подбирайте, что вам важнее.

Дровокол своими руками чертежи

Для фиксирования ножа в разных положениях сделайте следующее:

  • насверлите отверстий диаметром 12 мм с шажком 5 см по нижней стороне станины;
  • просверлите 2 таки же отверстия с тем же шагом в корпусе ножа;
  • сверху вставьте 2 болта диаметром 10 мм в корпус ножа и приварите их;
  • отрегулировав длину пространства для работы, закрепите ножи шайбами из металла и гайками.

Так вы сумеете подгонять дровокол под разную длину головешек. Позовите отличного гидравлика, чтобы он совместил в одну цепь насос для масла, масляный бак, управлящий блок и гидроцилиндр.

Как сделать дровокол мобильным

Дровокол своими руками чертежи

Бывают аналогичные ситуации, что дровокол нужно доставить в иное место.

Но вес конструкции очень часто превосходит 100 килограмм, по этой причине нести ее довольно сложно. Чтобы увеличить мобильность устройства, закрепите к нему колеса. Для этого применяют колеса от садовой или строительной тачки.

Было бы неплохо учесть какую-то систему блокировки колес, чтобы дровокол не катался в рабочий период мотора. Однако можно обойтись и кирпичами, подпирая ими колеса в рабочий период устройства.

Видео: гидравлический дровокол собственными руками

Дровокол своими руками чертежи

Экономьте время: лучшие статьи каждую неделю по почте

Дровоколы собственными руками: инструкции по сборке

Дровокол своими руками чертежи

Колка дров – полезное занятие для любого физически крепкого здорового мужчины.

Но бывают иногда огромные объемы дров, что нужно заготовить в минимально возможное время, в данном варианте пользуются специализированным инструментом. Дровокол – это устройство, без которого тяжело обойтись, когда приходится рубить тяжелые древесные чушки.

Дровокол своими руками чертежи

Характерности самодельных моделей

Дровокол особенно нужен в приватном домовладением, где приходится обогревать дом с применением дров. Сделать аналогичный инструмент можно собственными руками, это очень легко и даст возможность сэкономить большое количество средств. Работа с тяжелым деревом – дело довольно опасное, можно травмироваться, поэтом необходимо применять качественный инструмент, выполняя нужные предписания по технике безопасности.

Дровокол своими руками чертежи
Дровокол своими руками чертежи

Дровокол своими руками чертежи
Дровокол своими руками чертежи

Дровокол своими руками чертежи
Дровокол своими руками чертежи

Механичные агрегаты, что помогают раскалывать массивы дерева и тяжёлые бревна, обладают свойством собирать энергию, они экономны, ими легко управлять.

В работе с данными устройствами не требуется мускульная сила. Агрегаты способны справиться с самыми разными бревнами и древесными чушками. Работают в нажимном режиме и могут управляться с бревнами до 35 см длиной, физических усилий при этом не потребуется.

Дровокол своими руками чертежи
Дровокол своими руками чертежи
Дровокол своими руками чертежи

Дровокол своими руками чертежи

Устройства нажимного действия имеют привод ДВС, а еще могут приобщаться к электрическому мотору.

Они стоят дорого, но с их применением фактически абсолютно исключаются мускульные усилия, которые следует тратить. Применяя данное устройство, можно обогревать дом до 350 метров квадратных, при этом морозы могут быть сибирскими, до -35 градусов по шкале Цельсия.

Дровокол своими руками чертежи
Дровокол своими руками чертежи

Дровокол своими руками чертежи
Дровокол своими руками чертежи

Данный аппарат не опасен, из плохих качеств можно показать на довольно сложную конструкцию и большое энергопотребление.

Обратный ход толкателя в большинстве случаев бывает не больше 7 сантиметров в секунду. В течении пары часов можно заготовить одному человеку более полутоны дров.

Работать нельзя с мокрой древесиной, рекомендуется в жаркий период времени древесные заготовки ложить в поленницу под навес. Месяца за три дерево «подойдёт» до необходимой кондиции.Сырое дерево не даёт большое количество тепла, проводимость тепла намного ниже (на 25%), колун в нем часто увязает, извлечь его оттуда бывает иногда очень сложно. Рукодельный дровокол можно создать даже лучше, чем заводской, другими словами в нем будет находиться вертикальная и горизонтальная подача заготовки.

Дровокол своими руками чертежи

Для ориентировки достаточно сказать, какая может быть примерная денежная экономия:

  • добротный аппарат, работающий на дизеле и который предназначен для раскалывания чушек 25 см в диаметре, стоит от 20 тысяч рублей;
  • машина, способная «расправляться» с заготовками до 35 см, раскалывая их на 4-5 частей, стоит около 30 тысяч рублей.

Дровокол своими руками чертежи

Технические специфики

Наиболее простая конструкция дровокола – это топор колун. Чтобы работать с ним, необходим конкретный фактический навык. Для дровосеков с опытом колун может быть основным инструментом во время обработки древесных массивных заготовок, размеры топорища у данного инструмента до 1 метра.

Останние годы колун выполняется из современных материалов, что дает возможность более эффективно применять его в трудовом процессе.

Дровокол своими руками чертежи

Топорище из легкого крепкого материала фибергласа дает возможность работать с данным инструментом намного эффективнее. За две много лет, пока есть топор колун он постоянно улучшался. Топорище из современного фибергласа полностью ликвидирует вибрацию, болезненную отдачу в ладонь.

Чтобы заготовлять дрова в огромном количестве, в большинстве случаев применяют дровоколы нажимного типа. В них находится реечный или гидравлический толкатель. Такое устройство проталкивает тяжелую древесную заготовку на колун, тот, со своей стороны, раскалывает ее на пару маленьких частей.

Скорость подачи заготовки будет примерно 5 сантиметров в секунду. Дровоколы вертикальной конструкции имеют больший прочностный запас, и они очень компактные.

Минус данного устройства в том, что существует риск выброса заготовки, в которой присутствуют такие «трудности»:

  • много слоев;
  • много сучков;
  • существуют самые разные неправильные спилы.

Дровокол своими руками чертежи

Дровокол горизонтальный более безопасный.

Сотрудник не рискует попасть под разлетающуюся щепу, ведь скорость ее бывает иногда слишком высокой. Вертикальный аппарат обладает круговым разлетом осколков, по этой причине, со стороны безопасности, к этому агрегату есть вопросы.

Гидравлический дровокол:

  • производителен;
  • тратит минимум энергии;
  • не опасен в функционировании

Дровокол своими руками чертежи

Из плохих качеств необходимо указать: для работы с подобным аппаратом необходим конкретный навык. И также при высоких нагрузках жидкость может вытекать из аппарата.

В обслуживании аппарат прост, запчасти к нему всегда можно отыскать на рынке.

У гидравлического дровокола нет возвратной пружины, а еще очень долгое время для переключения – около 0,55 секунды. Зазор времени довольно существенный, так как заготовка может легко дать скол и распасться на много частей.

Аналогичные дровоколы имеют общий минус: мотор у них работает через гидромуфту и иногда не может справиться с нагрузками. Движок в большинстве случаев работает в типовом режиме, потребляя при этом чуть-чуть топлива. К маховику прикрепляется зацепление (оно в большинстве случаев бывает на гидравлике, имеется еще фракционное).

Рычажок этот собой представляет муфту с толкателем, который обеспечивает подачу чурки на нож колун.

Дровокол своими руками чертежи

Энергии хватает вполне, чтобы расколоть фактически любую древесную чушку.

Материалы и материалы

Для создания винтового колуна понадобятся:

  • силовая установка от 1,5 кВт;
  • вал с насаженным подшипником;
  • приводной ремень;
  • нарезной конус;
  • металл толщиной 6 мм;
  • уголки 6, трубы 45 мм.

Дровокол своими руками чертежи
Дровокол своими руками чертежи
Дровокол своими руками чертежи

Дровокол своими руками чертежи

Необходимы будут инструменты:

  • лобзик;
  • инверторный аппарат;
  • турбина;
  • шуруповерт;
  • отвертка;
  • скотч;
  • молоток;
  • кусачки;
  • пассатижи;
  • рулетка и треугольник-линейка.

Дровокол своими руками чертежи

Как сделать?

Перед тем как начинать работы, нужно приготовить чертежи и инструкции по сборке. Простой дровокол с электрическим мотором можно собрать дома. Показателен в данном отношении гидравлический дровокол, который можно создать в гараже.

Гидросистему можно поставить от маленького эксковатора или какой-то остальной техники. Продуктивность будет определяться по усилию расщепа:

  • 20 см частично – 2 тс;
  • прямой слой – 2,7 тс;
  • 25 см – 2,4 тс;
  • 30 см на 4 части – 4 тс;
  • 30 см на 8 частей – 5 тс;
  • 40 см на 8 частей – 6 тс.

Дровокол своими руками чертежи

Мощность гидравлического насоса определяется по скорости подачи, которая в среднем составляет 4,5 см. Дальше рассчитывается КПД и выбирается движок, его запас должен быть на 15% больше.

И также с запасом выбирается фурнитура;

Дровокол своими руками чертежи

Важным рабочим элементом считается сам колун. Выполняется он из крепкого металла (рессора авто или рельс, к примеру). Заготовку в большинстве случаев встречает вертикальный нож, который затачивается на прямой (симметричный клин).

Горизонтальный нож стоит чуть далее (18 см), он расходуется на верхний косой клин.

Вертикальный нож для лучшей неопасной работы накладуется снизу, высота порядка 35 мм, при этом инструмент выступает на 25 мм.

Эта конструкция даст возможность работать с непростыми элементами из дерева, при условиях, если их помещать ровным боком снизу. Углы заточки выполняются такие:

  • вертикальный нож предназначается для мягкой древесины – 19 градусов (три толщины ножа);
  • для твёрдой древесины (включая березу) – 15 градусов (3,8 толщины ножа);
  • горизонтальные ножи – 16 градусов;
  • накалыватель имеет наклонный угол не больше 26 градусов (самый маленький 20 градусов), толщина ножа 2,6;

Дровокол своими руками чертежи

Реечный дровокол устроен легче, он доступнее, чем гидравлический аппарат (стоит не дороже 20 тысяч рублей).

Сделать его своими силами очень легко. Толкатель подается с использованием зубчатой планки, передаточная связь на вал работает с подобным расчетом, чтобы движение случалось не больше 4,5 см в секунду.

Чтобы выполнить, нужны детали – достаточно разобрать старый домкрат. Реечный дровокол не имеет гидравлических узлов, его обслуживание занимает мало времени.

Дровокол своими руками чертежи

Такой аппарат, со стороны безопасности, намного предпочтителен. Рабочая схема такая: действует при опускании рычага, тогда возвратный пружинный компонент подымет планку и откинет ее назад. Минус такого агрегата состоит в том, что с уменьшением скорости подачи упор очень быстро растет, а потом также внезапно падает до нуля.

Если в заготовке будет полость или какой-то другой изъян, аппарат станет подвергаться чрезмерно большой нагрузке, происходить это может неожиданно, что провоцирует деформацию машины либо даже ее неполадку.

Дровокол своими руками чертежи

Гидравлический привод всегда мягче работает, самый высокий коэффициент упора появляется при существовании скорости подачи, которая приближается до нуля.

Если в подачу гидравлического агрегата попадет чрезмерно выносливая заготовка, то она будет толкаться на колун в режиме нон-стоп, что может привести и к повреждению. Для реечного дровокола (исходя из всех перечисленных выше замечаний) необходим движок более мощный.

Чтобы проссчитать его мощность, можно просто сдвинуть усилия расщепа, который есть для гидравлического привода: чушка диаметром 20 см – 2,6 тс, КПД при этом будет порядка 0,87.

Дровокол своими руками чертежи

Очень часто мешает движению заготовки чрезмерно толстая ссохшаяся кора. В качестве вывода можно заметить: реечные агрегаты уместны, когда рабочий объем относительно небольшой, работа выполняется с применением мышечной силы.

Для маленьких дровозаготовок вполне может подойти вертикальный винтовой дровокол.

Данное устройство имеет маленькую продуктивность, оно не боится самых разных изъянов деревянных заготовок. Электрический движок для его работы может подойти маломощный, всего 2,8 кВт – от машины для стирки, с приводом на шкиве. С двигателем ограниченной мощности такой аппарат сможет «справиться» с компонентами до 42 см в диаметре высотой до 65 см.

Для его создания потребуется движок от машины для стирки, скорость вращения аналогичной силовой установки вполне может подойти. Минус может быть в том, что, монтируя колун прямо на вал движка, корпус мотора может повести, и он поломается.

Дровокол своими руками чертежи

В работе ведущая роль отводится насадке в виде конуса, имеющую резьбу и крутится со скоростью 160-1550 оборотов за минуту (рабочая частота в большинстве случаев составляет 300 оборотов за минуту).

Резьба выполняется левой из-за причины того, что люди в массе собственной являются правшами, правая рука у них физически лучше развита.

Дровокол своими руками чертежи

Заготовка на винтовом колуне поступает на него по плоскости расположенной вертикально. В период движения заготовка (ее движение) поправляется руками.

Такая постановка вопроса плохо проявляется на уровне техники безопасности, поэтому нужно брать во внимание тот момент, что винтовой дровокол – это устройство представляет опасность. От работника требуется смотреть регулярно, чтобы под правой рукой не было очень мало материала. Если колун застрянет, то произойдет процесс наматывания заготовки.

Чтобы аналогичных инцидентов не появилось, следует устанавливать распор под колуном.

Дровокол своими руками чертежи

На сборку и работу винтового агрегата могут посодействовать целесообразность конструкции, а еще расположения подобных узлов:

  • клиновой упор;
  • приводной шкив;
  • работа основного вала.

Дровокол своими руками чертежи

И также очень важно, какой формы сам колун, как он заточен, аналогичные параметры обязательно скажутся на работе самого агрегата. Важен также клиновой упор, он определяет безопасность агрегата и оказывает влияние на продуктивность и надежность.

Если упор выбран неверно, то с двигателем начнут появляться проблемы, функционирование происходить будет с высоким напряжением силового агрегата. Продуктивность будет ощутимо ниже. Не оставляйте колун на весу без наличия нижнего упора.

Клиновой упор фиксируется к основе с правой стороны. При этом его длина может быть такая, чтобы носик был больше длины на 1/4-1/2 расстояния резьбы.

Дровокол своими руками чертежи

Параметр упора отвечает диаметру колуна в аналогичном сечении (отнимается при этом 4 высоты резьбовой части).

Расстояние между хвостовиком и упором составляет порядка 1,8 мм, однако, если просвет будет 0,8 мм, то это будет намного лучше. Колун сначала будет чуть-чуть «мешать», но через небольшое время случится притирка, прослужит изделие очень долго.

Дровокол своими руками чертежи

В вертикальном положении упор составляет 2/3 хвостовика. Для 76 мм пределы обходятся 52-62 мм. Подтягивание заготовки приходится перехватывать вручную, как только колун довольно глубоко вошел в дерево.

Если колун вошел уже чрезмерно глубоко в материал, удержать его просто руками будет нереально. Стройная часть находящаяся внизу стукнется о боковую сторону упора.

В данном варианте возможны повреждения и недостатки.

Дровокол своими руками чертежи

Делать аппарат нужно поэтому, чтобы обойма и привод основного вала были выполнены по правилам, в данном варианте ничего не случится и никаких повреждений не будет.

В винтовом дровоколе инерционный импульс на вращение выполняется передачей через шкив. Шкив при этом должен проскальзывать, если случится «затык», в другом случае авария неизбежна.

Дровокол своими руками чертежи

В данном плане передача при помощи цепи более рациональна и практичная, «затыков» становится ощутимо меньше. Цепь сама по себе имеет большой вес, потому передача более жёсткая и дает возможность одолевать «препятствия».

Если заготовки имеют очень много сучков, то потребуется устанавливать накопитель, который представлен в виде мощного ведомого шкива.

Дровокол своими руками чертежи

Есть винт-морковка, данный аппарат, на самом деле, напоминает корнеплод. Аппарат прост в устройстве и сборке, работать с ним можно при заготовке минимального количества дров.

А еще данное устройство может распиливать дерево, по этой причине колка винтом обеспечивает большое количество опилок. В обиходе это порой случается популярно, если на территории есть птичник, который нужно обогревать.

Дровокол своими руками чертежи

Дровокол со скользящим колуном – очередной вариант. Плечо берется в расчет 1,6 метра. Перегруз может быть до сорока килограмм.

Если например дровокол стационарный, то в данном варианте он способна работать как инерционный рычажок, другими словами за ручку его можно приподнимать, и затем с усилием опускать на заготовку. Если колун энергичен, то его очень легко можно двигать вдоль рычага, в данном варианте он может быть нажимным. Плечо при этом существенно удлиняется.

В рычажном дровоколе есть ряд особенных характеристик:

  • имеет смысл применять колун «Стрела», приобрести его очень легко;
  • рычажок удерживается на пружине в горизонтальной позиции;
  • пружину нужно хорошо крепить, чтобы она не слетела;
  • часто пружину пропускают в двигающуюся маятниковую направляющую.

Дровокол своими руками чертежи

Если механический аппарат не прикрепляется к основе, то его выполняют диаметром, не уступающим по размеру плечу рычага (берется размер, превышающий в несколько раз размеры древесной заготовки).

Бессмысленно создавать «механику» с закрепленным колуном, который скользит по направляющей. Если даже по колуну бить со всей силы кувалдой, то он будет часто заклинивать.

Дровокол своими руками чертежи

Часто также применяют конический дровокол, который в условиях приватного домовладения (когда дров нужно мало) может справиться с довольно увесистыми чушками (до 55 см в диаметре). Конус выполняется размером 82-148 мм, наклонный угол порядка 16 градусов, если дерево имеет маленькие слои, и 19 градусов, если слои прямые.

На треть высоты конуса меняется угол раствора 26-32 градуса. Имеет смысл применять реечный домкрат. Реечный домкрат предпочтителен, так как он самой простой и хороший, не боится чрезмерных нагрузок.

С на гидравлике устройством больше работы, и он более уязвим при чрезмерных нагрузках.

Дровокол своими руками чертежи

Важна дополнительная деталь. Шток регулирования конусного колуна выполняют в большинстве случаев функционирующим, применяют при этом арматуру или прут стальной марки Ст47, диаметр при этом не менее 22 мм. Резьба выполняется в трапециевидной форме (подойдут часто канализационные вентили, где штурвал снимается и заменяется рычажком).

Сделать собственными руками можно тоже дровокол в виде сабли, данное устройство называют еще сабельным. Рычажное плечо тут не менее 0,9 метра, выполняется из мягких пород дерева (сосна, береза).

Работать таким дровоколом можно лишь с мягкими породами деревьев. А еще на дачах устанавливают на зиму дровоколы рычажного принципа действия, который может разбить заготовки до 35 см в диаметре. Продуктивность у подобного агрегата низкая, но чтобы наколоть дрова для ужина, вполне данного устройства хватает.

При помощи педали сдвигающийся упор подымается, после его освобождают и давят на педаль, подобным образом заготовка расслаивается.

Дровокол своими руками чертежи

Сделать дровокол можно даже из колеса, технологию мы будем рассматривать ниже.

Из домкрата

Дровокол можно создать из домкрата, который приводится вручную при помощи физической силы.
Понадобятся такой материал:

  • гидравлический домкрат;
  • лист стали 5 мм;
  • швеллер или уголок №8;
  • праймер;
  • пружины;
  • болты и гайки.

Дровокол своими руками чертежи

Перечень инструментов:

  • угловая шлифовальная  машинка;
  • инверторный аппарат;
  • дрель;
  • треугольник линейка;
  • маркер.

Дровокол своими руками чертежи

Важно правильно зафиксировать вертикальные крепления, на них ляжет большая доля нагрузки. Потребуется под эти цели уголок №8 или двутавр.

После выполняется клин, который рубит древесные заготовки. Такой элемент выполняется из стали или уголка.

А еще клин рекомендуется хорошо заточить, тогда работа станет более производительной. Домкрат будет ставиться враспор с нижней стойкой, которую нужно чуть-чуть поднять над основанием.

Чтобы это сделать, нужно прикрепить несколько плоских обрезков стали листовой. Домкрат должен быть хорошо закреплен, чтобы он не выскочил во время работы. Компонент дополнительно фиксируется хомутами с гайками.

Дровокол своими руками чертежи

Необходимы также будут пружины, которые будут возвращать компонент в исходное состояние. Необходимо также сделать хорошую станину, которую намного лучше сварить из стали.

Чтобы опорная база крепилась прочно на домкрате, дополнительно к ней варится круглая труба. И также потребуется прикрепить крепления для пружин.

Ставят аппарат по большей части в угол, его можно будет дополнительно «захватить» болтами к двум стенам.

Дровокол своими руками чертежи

Из колесного диска

Дровокол можно создать из диска колеса трактора или грузовой машины. В полость этого элемента можно залить бетон, чтобы нарастить массу.

К центральному блоку варится вертикальное крепление, аналогичное на гильотину. Диск крутится, и «гильотина» падает и бьет по плашке, которая фиксируется в самом центре. Работать на подобном агрегате сложно, необходим фактический навык.

Дровокол своими руками чертежи

Меры безопасности

В рабочий период необходимо соблюдать меры безопасности. Энергия, которая тратится на раскалывание деревянных компонентов, довольно существенная. Скорость разлета щепок может быть высокой.

Перед тем как запускать привод, необходимо проверить все фиксирующие детали:

  • соединения с применением болтов;
  • стыки;
  • крепление шкива;
  • провод;
  • крепление движка;
  • ножи обязаны быть обязательно в неплохом состоянии, без сколов и признаков коррозии.

Дровокол своими руками чертежи

Одежда с большими рукавами должна быть свободной и из плотной ткани, должны также быть:

  • хорошие рабочие ботинки;
  • перчатки;
  • очки;
  • наушники.

Дровокол своими руками чертежи

Техника должна размещаться на плоской стойкой поверхности, которая «не боится» мощной вибрации. Монолитно бетонная плита – замечательная база для базирования аналогичного агрегата.

На станке можно обрабатывать детали только такие, что соответствуют формату оборудования. И еще пару советов:

  • во время работы станка ближе, чем на три метра, приближаться к нему не рекомендуется;
  • зона для работы всегда должна огораживаться сигнальной лентой из бумаги или ПВХ материала;
  • техника должна работать исключительно под присмотром работника;
  • во время работы необходимо тщательно отслеживать, чтобы в аппарат не попадали сторонние предметы;
  • систематически следует проводить профосмотр и тестовые пуски;
  • все работу по ремонту техники проводятся с отключенным от сети движком.

Дровокол своими руками чертежи

Полезно менять ремни привода.

Старый шкив «помнит» траекторию движения, со временем становится жёстким, что провоцирует дополнительную вибрацию.

Про то, как сделать дровокол собственными руками, смотрите в следующем видео.

Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

восемнадцать − восемь =