Аппараты плазменной сварки

Содержание
  1. Главные виды аппаратов, используемые для плазменной сварки. Технические специфики и характерности
  2. Устройство и главные типы аппаратов
  3. Аппараты прямого и косвенного действий
  4. Деление аппаратов по мощности
  5. Описание аппаратов
  6. Выбираем и работаем плазменным инверторным аппаратом
  7. Технология плазменной обработки материалов
  8. Разновидности оборудования
  9. Востребованные производственники
  10. Аппараты плазменной сварки
  11. Плазменные инверторные аппараты: технология работы
  12. Аппарат плазменной сварки: какие бывают
  13. Плазменный аппарат для сварки и резки: из каких узлов состоит
  14. Возможности плазменных сварочников
  15. Можно ли сделать собственными руками
  16. Плазменный инверторный аппарат для дачи и дома
  17. Аппараты микроплазменной сварки
  18. Востребованные производственники аппаратов для плазменной сварки

Главные виды аппаратов, используемые для плазменной сварки. Технические специфики и характерности

Содержание:

Плазменная сварка – один из самых современных видов сварки. Такая сварка выполняется при помощи плазмы, возникающей в газовой обстановке если есть наличие там электрической дуги.

Данный процесс включает ионизацию рабочего газа, который под давлением переходит в состояние плазмы.
Спецификой процесса считается то, что сварка происходит при большой температуре, достигающей 30 тысяч градусов.

Из-за этого, при помощи плазменной сварки можно сваривать детали приличной толщины (до 9 мм) из особо прочных металлов.

Устройство и главные типы аппаратов

В общем случае в состав оборудования для плазменной сварки входят:
Горелка собой представляет не простое устройство, в котором ставится электрод, имеются магистрали из труб для подачи газов и охлаждающей жидкости, а еще проходит электрокабель, по которому к электроду подается напряжение питания.

Аппараты плазменной сварки

Схема плазменной сварки

Конструкция горелки зависит от мощности аппарата. В аппаратах небольшой мощности применяются горелки с выдвигающимся катодом, который при помощи кнопки управления может замыкаться на анод-сопло и разжигать дугу.
Для ручной плазменной сварки применяются горелки, которые имеют вид пистолета.

Данное устройство комфортно держать в руках. Для плазменно-водяной сварки применяется горелка в виде пистолета с разрядной камерой и парообразующим устройством.
Для намного мощнее аппаратов применяются горелки с неподвижным катодом.

Важные ее части:

  • катод;
  • полость для рабочего газа;
  • полость для защитного газа;
  • анод (с полостью для охлаждения);
  • корпус.

Аппараты плазменной сварки

Приблизительная цена горелок для плазменной сварки на Яндекс.магазин
Горелки для мощных аппаратов не имеют ручек, так как они закрепляются непосредственно на манипуляторах или станках для сварки.
В аппаратах как источник питания очень часто применяются преобразователи напряжения, которые практически полностью вытеснили трансформаторные источники.

Современные импульсные преобразователи на IGBT-транзисторах предоставляют стабильный рабочий ток, который может меняться для разных режимов работы работы аппарата.

Аппараты плазменной сварки

Приблизительная цена преобразователей напряжения для плазменной сварки на Яндекс.магазин
Для образования плазмы применяются воздух, кислород, аргон и азот.

Для защиты ванны сварки используют благородные газы – азот, аргон, пары спирта или ацетона.
Кабель-пакет предназначается для соединения аппарата с горелкой.

В кабель-пакете размещаются:

  • шланги для подачи рабочего и защитного газов;
  • шланги для подачи и отвода водяного охлаждения;
  • провода подачи ключевого тока;
  • провода запуска дуги;
  • цепи системы управления.

В бытовых аппаратах к горелке подключаются только цепи токоподачи. По этой причине в данном варианте говорят просто о кабеле питания.

Аппараты прямого и косвенного действий

В зависимости от способа горения дуги отличают аппараты:

  • прямого действия;
  • косвенного действия.

В аппаратах первого вида электродуга возбуждается между электродом и свариваемой деталью. При этом дуга сначала возбуждается при малых токах между соплом и деталью, а после касания плазмой детали образуется главная дуга. Питание дуги может выполняться как постоянным, так и электрическим током.

Возбуждение дуги выполняется, в основном, при помощи дополнительного осциллятора.
При сварке вторым способом источник питания подсоединяется к электроду и соплу горелки.

В результате между ними образуется электродуга, а на выходе горелки – струйка плазмы. Интенсивность струйки изменяется давлением газа. Появление мощной плазменной струйки можно объяснить тем, что газ, переходя из одного состояния в иное, становится шире практически в 50 раз.

Данный вариант менее распространен, хотя он и имеет собственные хорошие качества, а конкретно:

  • обеспечивается бесперебойная работа при малых токах;
  • уменьшается употребление газа;
  • во время работы отсутствует распыление.

Деление аппаратов по мощности

Аппараты плазменной сварки разделяют на виды в зависимости от их мощности. При этом за меру мощности принимают ток сварки в плазменной дуге.

Отличают аппараты, работающие:

  • на малом токе (до 25 А);
  • на среднем токе ( до 150 А);
  • на большом токе (более 150 А).

Аппараты первого вида (микроплазменные) работают при токах от 100 мА до 25 А. Это сравнительно обычные аппараты, имеющие диаметр сопла от 1,3 до 3 мм, работают на регулярном токе. В качестве рабочего газа эти приспособления применяют растворы воды спирта или ацетона.

Катод в подобных аппаратах осуществляется из меди с добавкой гафния.

Микроплазменные аппараты могут применяться как для сварки драгоценностей, так же и для резки металлов толщиной до 9 мм.

Аппараты среднего тока (50-150 А) как правило применяются для резки металлов. В качестве рабочего газа в них используют воздух.

Эти приспособления имеют более непростые источники питания с режимом малого тока для создания дежурной дуги, горелки с легированным вольфрамовым катодом. Для запуска дуги в подобных аппаратах применяются высоковольтные блоки.

Аппараты, имеющие дугу с током более 150 А, используются в промышленности. В них применяются вольфрамовые катоды, легированные редкоземельными металлами, способствующими уменьшению работы выхода электронов.

Подобные аппараты в большинстве случаев служат частью роботизированных комплексов, выполняющих работы в изготовлении судов или ядерной энергетике.

Описание аппаратов

На рынке есть огромное число самых разных компаний, которые продают собственные изделия. Впрочем подавляющая часть данных изделий необходима для резки металлов.

При этом часто они обозначаются как аппараты для плазменной сварки. Однако в дальнейшем оказываются резаками (cut).

С другой стороны, большинство аппаратов для сварочных работ имеют функцию резки металлов. К примеру, аппараты Горыныч, Мультиплаз 4000 и Plazarium SP3, не считая сварки, могут делать и резку металла. При этом в качестве газообразующей жидкости применяется вода.

Характеристики отдельных аппаратов плазменной сварки приведены в таблице.

Название Компания Ток, А Рпот, кВт Газ/Защитн. ВЧ-поджиг Вес, кг Цена, тыс. руб.
Горыныч, ГП-37-10 АСпромт, Российская Федерация 10 2,5 Вода + спирт _ 5,4 29
Plazarium SP3 Плазариум, Российская Федерация 4-12 2,6 Вода + бензин _ 6 68,9
Мультиплаз 4000 Мультиплаз, Российская Федерация 10-180 4 Вода + спирт _ 28 105
SBI PMI 50 TL Basic SBI, Австрия 0,5-50 5 Ar/Ar + He + 47 Договор
Microplasma 20 EDM, Германия 0,1-20 50 Газ + 50 598
SBI PMI 500 TL SBI, Австрия 5-500 20 Ar/Ar + He + 115 Договор

Первые три аппараты производятся в нашей стране. В качестве плазмообразующей среды в них применяются пары водно-спиртового (Горыныч и Мультиплаз 4000) или водно-бензинового (Plazarium SP3) растворов. Первые два устройства можно отнести к микроплазменному типу (ток плазмы менее 25 А), а 3-ий аппарат можно считать аппаратом средней мощности.

Стоит добавить, что любая из компаний создает целую линейку аппаратов, которые имеют разную мощность. К примеру, в семействе аппаратов Мультиплаз имеются намного мощнее устройства 7500 и 15000, которые исходя из этого потребляют высокую мощность и весят очень много.
Дальше в таблице приведены характеристики профессиональных аппаратов австрийской и немецкой компаний.

Аппараты серии PMI предназначаются для микроплазменной точечной и шовной сварки. ПО аппарата хранит до 50 рабочих режимов агрегата.

При помощи контроллера выполняется немалое число автоматизированных регулировок рабочего цикла сварки, также продувка газа перед работой и после сварки, регулировка режима установки рабочего тока. Важные параметры сварки отображаются на сенсорном дисплее. Там же отображаются сигналы об ошибках или предостережения.

Возможно подключение к компьютеру и управление процессом на расстоянии. В подобных аппаратах присутствуют устройства ВЧ-поджига дуги.

Аппараты плазменной сварки

Приблизительная цена сварочных аппаратов серии PMI на Яндекс.магазин
В таблице приведены характеристики аппарата SBI PMI 50 TL Basic и более мощного SBI PMI 500 TL с самым большим током плазмы в 500 А. Такие мощные аппараты очень часто применяются в роботизированных установках применяемых в производстве.

Еще более продвинутыми являются аппараты для плазменной сварки типа Microplasma компании из Германии EDM . В продаже есть несколько моделей с токами до 20, 50 и 120 А. В таблице приведены данные для аппарата типа Microplasma 20. Аппарат данного типа предназначается для микроплазменной сварки постоянным током.

С его помощью можно делать наплавку и соединение листов, фольги, сетки из Fe, Ni, Cu, Ag, Ti и их сплавов. Аппарат Microplasma 20 может быть применен при изготовлении и ремонте в авиационной, космической ветвях, а еще в электротехнической, химической и медицинской промышленностях.
В аппаратах данного типа применяется настройка тока для сварка при помощи потенциометра, регулировка показателей сварки (стартовый и сварочный токи, ток окончания сварки, время продувки газом), защита сварочной горелки при помощи реле, индикация показателей сварки на экране.

Горелка присоединяется к аппарату Microplasma шлангами для подачи защитного газа и плазменного газа, а еще подачи и отвода охлаждающей жидкости. Для охлаждения применяется специализированная деионизированная жидкость.

Провод управления сварочной горелкой подсоединяется к аппарату при помощи 5-контактной розетки.

Выбираем и работаем плазменным инверторным аппаратом

Считавшийся раньше новинкой сварочный плазменный аппарат сегодня настойчиво теснит позиции аппаратов электросварочных. Причем с возникновением все более небольших плазмотронов эта «эпидемия» из промышленного сектора перекинулась и на бытовой. Сейчас приблизительно 65% задач, классических для электрической сварки, решается при помощи плазмосварочного аппарата.

Сборка металлических конструкций, монтаж трубо-проводов, раскрой и сварка заготовок в автомобилестроении, особенно из подобных «неудобоваримых» материалов, как спецсплавы, «нержавеющая сталь» и разноцветные металлы – вот только часть внушительного списка задач, которые необходимо решать при помощи плазменного оборудования. Но плазмотрон, в отличии от электрической сварки, способна работать и с неметаллами.

С его помощью, например, выполняется оплавление поверхности изделий из железобетона – отличная замена защиты от негативного воздействия влаги.

Технология плазменной обработки материалов

Ключевыми элементами аппарата для плазменной сварки являются источник питания и особенной конструкции горелка, именуемая плазмотроном.
Плазмотрон имеет помещенный в кожух фторопластовый корпус, в середине которого поставлен электродный узел.

К горелке подводится рабочая (плазмообразующая) смесь, защитный газ и охлаждающая среда, если только не используется охлаждение воздуха.

Аппараты плазменной сварки

В качестве плазмообразующей смеси может использоваться:

  • Аргон в чистом виде;
  • Аргон с примесью водорода;
  • Аргонно-гелиевая смесь;
  • Воздух;
  • Водород;
  • Азот;
  • Смесь воды и спирта (такая технология возникла практически недавно).

Под воздействием электрического тока в газах рабочая среда преобразуется в плазму, которая собой представляет ионизированный газ. Температура плазмы достигает 30 тыс. градусов. При этом плазменная дуга сжимается в тончайший пучок, вследствие чего ее удельная мощность, приходящаяся на 1 кв. мм поперечного сечения неоднократно возрастает.

Это дает возможность применять плазму с целью решения этих задач, с которыми электроразрядная дуга с ее температурным пределом в 5 тыс. градусов прекрасно справиться не может.
Смотрим видео, чуть-чуть об этом приборе:
Но большая температура – это лишь одно из положительных качеств, которыми обладает аппарат для плазменной сварки.

К числу хороших качеств данных устройств, также, относят:

  1. Большой коэффициэнт полезного действия;
  2. Небольшой расход защитных газов;
  3. Меньшую площадь прогрева материала и, как последствие, малую усадку шва и практически полное отсутствие деформирований;
  4. Возможность использования этого оборудования для сваривания неметаллических материалов с железными.

Разновидности оборудования

Разные модели плазменного аппарата для сварки и резки можно обозначать по ряду признаков — принципу действия и мощности.

  • Аппараты с силой тока от 0,1 до 20 А:Этот вид обработки материалов именуется микроплазменным. Эти приспособления получили самое большое распространение.

Самые простые микроплазменные аппараты работают только в режиме постоянного горения дуги. Намного практичные версии поддерживают импульсный режим.

Возможности этого прибора можно применить более гибко: импульсный режим позволяет температуру сделать меньше в зоне сварки, что бывает нужно в конкретных случаях (во время работы с тонколистовыми заготовками, к примеру).

  • Аппараты с силой тока от 20 до 100 А: По собственным возможностям плазменная сварка на токах средней величины примерно отвечает аргонно-дуговой сварке, для которой используются вольфрамовые электроды (неплавящиеся).
  • Аппараты с силой тока более 100 А:Установки данного класса способны проплавить насквозь заготовку фактически разного размера, создавая в один проход крепкий одинаковый шов по всей толщине деталей.
  1. Плазменно-дуговые аппараты: Обрабатываемый материал подвергается действию направленного потока раскаленного ионизированного газа.
  2. Воздушно-плазменные аппараты: Функцией данных установок считается исключительно разрезка заготовки. Выплавляемый плазмой материал выдувается из зоны резания струёй сжатого воздуха.

В конце концов, плазменное оборудование может предназначаться для работ вручную либо в автоматизированном режиме.

Востребованные производственники

Тому, кто еще не купил плазменный инверторный аппарат, но собирается это сделать и мучительно подбирает изготовителя, можно посоветовать ряд компаний, товары которых успела захватить доверие пользователей.

ТМ Горыныч

В случае с плазменным инверторным аппаратом Горыныч цена не имеет важного значения, так как данное устройство выполняет плазменную обработку разных материалов как никогда более выгодной и доступной. А дело все в том, что в качестве плазмообразующей среды аппараты от компании Горыныч применяют воду или водно-спиртовой раствор, а защитная функция играет пар перегретый.

В результате на поверхности шва образуется пленка из окислов, которая препятствует развитию процессов ржавления.
Смотрим видео об этой модели:

Основным преимуществом оборудования, произведенного этой торговой маркой, считается его мобильность:инверторный аппарат Горыныч легко можно переносить сродни сумке, так как никаких блоков питания, а еще газобаллонного и компрессорного оборудования для него не потребуется. При этом источником питания как правило выступает как простая сеть напряжением 220 В, так и независимый генератор.

Для выполнения работ наличие вентиляции не обязательно, так как воздух не только не отравляется веществами, вредными для человеческого организма, но и насыщается кислородом, отличающимся при частичном разложении пара перегретого.

Температура водоплазменной дуги может достигать 6000 градусов. В зависимости от силы применяемого тока аппарат способна работать с заготовками толщиной от 0,5 до 8 мм.

Аппараты плазменной сварки

Стоимость плазменных аппаратов Горыныч:

  • Аппарат с силой тока до 8 А: около 29 тыс. руб.;
  • Аппарат с силой тока до 10 А: 30 тыс. руб.;
  • Аппарат с силой тока до 12 А (2,5 кВт): 33 тыс. руб.

Расценки на расходники:

  • Сварочное сопло (2,1 мм): 200 руб.;
  • Режущее сопло (1,2 мм): 200 руб.;
  • Катод: 200 руб.

Мультиплаз

Работа плазменного аппарата для сварки от компании Мультиплаз также основывается на использовании воды и водно-спиртовых растворов. Благодаря этому получилось сделать меньше размеры устройства, отказавшись при этом от трансформаторного и компрессорного оборудования.

Аппараты от компании Мультиплаз помещаются в маленькой контейнер-сумку и весят довольно мало: блок питания имеет массу около пяти килограмм, плазмотрон в виде пистолета – примерно один килограмм.
Смотрим видео, чуть-чуть о работе прибора:
Спецификой водноплазменных устройств считается их экологичность.

Термическую обработку металлов можно проводить даже в замкнутых пространствах, не оборудованных вентиляцией, так как образование плазмы из воды не сопровождается выделением небезопасных для здоровья веществ, а напротив – обогащает воздух кислородом.

Аппараты плазменной сварки

Плазма создается так.

Сначала между катодом и соплом, выступающим в роли анода, появляется электроразрядная дуга. Под ее воздействием дистиллированная вода преобразуется в пар, который после ионизируется и переходит в плазменное состояние.

Свое давление пара выбрасывает его из горелки в виде струйки, которая и действует на материал заготовки.
Стоимость модели Мультиплаз 3500 (мощность – 3,5 кВт): 90 тыс. руб.

Плазариум

Одной из самых распространенных стала модель плазменного аппарата для сварки Плазариум SP3. Компактное и надежное устройство с замечательными характеристиками.

Использована инверторная схема, позволяющая получать стабильный ток независимо от колебаний напряжения в электросети.

Аппараты плазменной сварки

Устройство снабжено температурными датчиками, дающими возможность контролировать процесс и остерегаться аварий вследствие перегрева оборудования.

Стоимость модели Плазариум SP3 (мощность – 2,64 кВт): около 39 тыс. руб. Ценовой уровень на аппараты плазменной сварки зависит от мощности (чем она больше, тем дороже аппарат) и от «имени» изготовителя.

Аппараты плазменной сварки

Аппараты плазменной сварки

В сварочных технологиях случилась революция. В 1960-х инженеры создали заводской плазмотрон и плазма перестала быть игрушкой физиков.

Это произошло благодаря успехам в металлургической сфере – были получены устойчивые легированные катоды, обеспечивающие нужный ток эмиссии для плазменной дуги.
Плазменные технологии приступили к работе, как и следовало ждать, в закрытых областях “military, navy, and airspace industries” и лишь через десятилетия стали доступны гражданской промышленности. И в конце концов, пришел момент выхода к индивидуальным потребителям. На каждом из этапов технология совершенствовалась и сейчас даже частник как правило имеет в собственном гараже или мастерской этот отличный инструмент.

Про это и пойдёт речь на этой странице.

Плазменные инверторные аппараты: технология работы

Плазма – это четвертое состояние вещества, ионизированный газ, который состоит из ионов обычных веществ: газов или металлов и электронов, а еще электромагнитного излучения, которое неминуемо появляется при возбуждении атомов. Энергия и температура плазмы могут размещаться в очень широких пределах. Нас интересует область температур 5000 – 10000°С и энергия, лучше сказать, мощность от сотен Ватт до сотен кВт.

Она легко достижима в аппаратах нынешнего дня. В плазмотроне она может быть получена в такой последовательности:

  • Дуга горит между вольфрамовым катодом и соплом – это косвенная дуга.
  • Дуга горит между катодом, соплом и деталью – смешанная дуга.
  • Дуга горит между катодом и деталью – это прямая дуга.

Аппараты плазменной сварки

Дугу в плазмотроне накачивают рабочим газом, при небольшом давлении: 0.2… 5 бар, которое зависит от тока. Напряжение работы плазменной дуги выше обыкновенной во много раз, а ток имеет тот же порядок. Так как электродуга склонен к филаментации (распадается на отдельные каналы), то рабочий газ заранее завихривают при входе.

Дуга сжимается в неширокий шнур и остается прямой за счёт большой скорости электролизного газа. Как последствие, приобретаем большую энергию и мощность в ее пятне.

Плавление металла происходит тоже в области пятна.
Создать плазму с помощью электротока и рабочего газа можно нажатием кнопки и, после маленького прогрева горелки, применять для:

Сварки

Плазменная дуга нагревает любой, знаменитый в Периодической системе компонентов, металл или сплав подобных металлов, до плавления и даже кипения в нормальных условиях. Важным требованием считается только мощность дуги для этой массы свариваемых деталей.

И можно варить на здоровье.
Остается лишь обезопасить ванную (область сварки) благородным газом: азотом, аргоном, или органическими парами спирта или ацетона (возобновление за счёт свободных радикалов).

Это выполняет, благодаря собственной конструкции, горелка плазмотрона. Разумеется, с маленькой помощью мастерства сварщика.

Аппараты плазменной сварки

Резки

Наибольшая температура плазменной дуги и ее неширокий канал предоставляют прекрасные условия для глубокой резки самых тугоплавких металлов и неметаллов. Неметаллы режутся косвенной дугой, а металлы – каждый из них, в зависимости от толщины.

При этом, за счёт энергии плазмы, достигается самая большая скорость и качество, уступающее только лазеру, резки. Для поддерживания постоянного расстояния между соплом горелки и поверхностью реза могут быть применены упорные ролики.

Аппараты плазменной сварки

Пайки

Во время работы с защитным газом, или применении смесей воды со спиртом или ацетоном в качестве рабочих жидкостей, обстановка в области пайки оказывается без кислорода. В первом варианте рабочий газ вытесняет кислород, в другом варианте – связует за счёт восстановления свободных радикалов органических молекул, имеющихся в плазме.

Из-за этого, при большой экономии флюсов, можно паять различные варианты металлов, какие только совместимы между собой и припоями.

Аппарат плазменной сварки: какие бывают

Как правило делят аппараты на разновидности по их мощности. За меру берут сварочный ток в плазменной дуге.

Но не только ток выделяет аппараты в таком случае. Есть и отличия в конструкции аппаратов и горелок.

Микроплазменные

Аппараты плазменной сварки

Заводской источник микроплазменной сварки SBI PMI 50 TL Basic

Микроплазменными именуют аппараты, работающие при токе от 100 миллиампер до 25 А. Они подойдут, начиная от нижнего предела, для сварочных работ по драгоценностям и аж до резки листового металла толщиной 10 мм.
Это обычные аппараты, которые работают на регулярном токе, диаметр их сопла имеет величину от 1.3 до 2.5-3 мм.
Рабочий газ получают из воды и спиртовых или ацетоновых смесей.

Катод делают из меди с легированием гафнием.

На среднем токе

Аппараты среднего тока работают в границах 50-150 ампер. Преимущественно, они применяются для резки металла.

Рабочим газом служит простой воздух, как очень недорогой, и подходящий это при том, вариант. Но, эти же аппараты могут использоваться и с другими рабочими и защитными газами.

Источники питания для них более совершенны, конструкции горелок тяжелее, с вольфрамовым легированным катодом, иногда имеют подвод охлаждающей воды для анода и часто – высоковольтный импульсный пуск и режим малого тока для дежурной дуги.

На большом токе

Сильноточные аппараты делают дугу с током от 150 Но и, вообще-то, малоактуальны для индивидуального потребителя. Их применяют в судостроительной промышленности, в ядерном автомобилестроении и в приборостроении для ядерной физики.

Довольно часто такие аппараты являются лишь частью роботизированных комплексов. Их горелки применяют вольфрамовые катоды, легированные бериллием, торием, или лантаноидами, для самого большого понижения работы выхода электронов.

Плазменный аппарат для сварки и резки: из каких узлов состоит

Аппараты плазменной сварки

Источником питания в старых аппаратах служил традиционный преобразователь электрической энергии, работающий на частоте сети. Подобные аппараты были довольно громоздкими и тяжёлыми. (Как и все старые инверторные аппараты.) Современные импульсные преобразователи на IGBT-транзисторах, управляемые микрокомпьютерами, полностью вытесняют старую технику и придают новой небывалую прежде функциональность.

Аппараты плазменной сварки

Прежде всего, они предоставляют необходимый рабочий ток, его стабильность и управление в каждом режиме. Более продвинутые аппараты имеют режим дежурной дуги на малом токе, высоковольтный генератор для бесконтактного запуска дуги.
Во многие аппараты также установлены воздушные нагнетатели чтобы подавать сжатый воздух в горелки. Это для комфорта и мобильности в условиях ремонтных цехов и мастерских.
Конструкции горелок зависят от мощности аппарата. Для микроплазменных горелок очень специфична конструкция с подвижным катодом, который замыкается на анод-сопло с помощью кнопки с задней стороны инструмента, и, таким образом, возбуждается дуга.

Такая же кнопка служит винтом для регулировки зазора между анодом и катодом. В корпус с ручкой вмонтирован баллончик, емкостью 0.1…0.3 л. для раствора для работы.
Горелки мощнее устроены с неподвижным катодом, все их весомые части размещаются коаксиально (на общей оси) в такой последовательности: катод, полость для рабочего газа, переходная втулка, полость для защитного газа, анод (с полостью для водяного охлаждения анода на мощных аппаратах), корпус.
Наиболее мощные горелки не имеют рукояти, а крепят на манипуляторах роботов или в станках для нарезания (сварки) труб или материалов листового типа.

Аппараты плазменной сварки

О материалах для катодов мы говорили, можно лишь напомнить: в обычных бытовых плазморезах применяют медь (реже вольфрам), легированную гафнием. Это самый неопасный для здоровья аппарат, в отличие от тех, где применяется бериллий, пыль которого (или его окислов) считается опасным для легких веществом, канцерогеном, и просит выполнения норм на ПДК: вентиляции и взятия проб для анализа.

Опасен также слаборадиоактивный торий, при попадании в легкие.
Для соединения аппарата с горелкой применяется т.н. кабель-пакет. Это наименование означает шланг для подачи рабочего и защитного газов, охлаждающей воды, обратной воды, силовых проводов (ключевого тока), провода для пусковой искры, а еще проводов цепи управления.

Они все помещаются в середину общего гибкого шланга “пакетом”, откуда и наименование. К аппарату кабель-пакет подсоединяется в нескольких надлежащих точках: патрубок для соединения для газа часто одновременно служит и для подачи тока через катод.

В бытовых аппаратах к горелке подводится только ток, так что, в данном варианте, можно говорить просто о кабеле.

Возможности плазменных сварочников

Ниже показаны возможности на примере аппарата «Горыныч»:

  • Сварка и пайка любых цветных металлов, а еще нержавеек (толщина свариваемого металла зависит от модели устройства).
    Аппараты плазменной сварки
  • Резка цветных и черных металлов.
  • Закалка всех видов сталей.
  • Создание химических соединений, приобретаемых под действием большой температуры.
  • Термоусадка всех видов пластмасс и полимерных материалов, включая ПВД, ПП, ПНД и ПВХ.
  • Очистка поверхностей от грибка, плесени и прочих видов органических загрязнений.
  • Сварка 2-ух и более металлов, сплавов или сталей между собой.
  • Пайка с помощью мягких припоев.
  • Плавление металлов в приватных кузнях.
  • Первоначальная термообработка.
  • Резка стекла и разных органических компонентов (кварц, гранит, графит и многое иное).
  • Первое воронение небольших деталей.
  • Напыление из порошка на маленькой площади.
  • Создание и разделка стекла и стеклянных изделий.
  • Тушение начальных очагов загорание паром (без создания электрической дуги между катодом и анодом).

Детальнее о возможностях аппарата Горыныч смотрите в данном материале.

Можно ли сделать собственными руками

Сделанный собственными руками плазменный инверторный аппарат в качественном исполнении обеспечивает полностью все требования по технологии и качеству сваривания конструкций и деталей.
Плазменный инверторный аппарат просит для работы только сжатый воздух и наличие электричества, а во время использования компрессорного оборудования хватит одного электричества.

Аппараты плазменной сварки

Плазменный инверторный аппарат для дачи и дома


Дома в распоряжении у потребителя в большинстве случаев только однофазная сеть 220 В. Ему недоступны никакие технические газы, помимо, разве только, сжатого воздуха, сильные средства защиты и санитарный контроль тоже недоступны. По этой причине выбирать необходимо однофазный плазменный аппарат на 2-3 кВт.

Там уже изготовитель предусмотрел все другие условия.

Аппараты плазменной сварки

Хороший аппарат AURORA PRO AIRFORCE 60 IGBT стоит около 40 000 р. Его преобразователь напряжения хорошо переносит перегрузки.
По аналогичный цене есть аппарат КЕДР CUT-40B. Он отличается малым выгоранием сопла и катода, имеет встроенный нагнетатель воздуха и регулятор давления.(Приобрести можно тут.)
Многоцелевой аппарат Горыныч дает возможность не только разрезать, но и варить металлы и стоит около 50 000 р. (См. ссылку на обзор выше).
Также неплохие аппараты латвийской разработки (изготавливают китайцы) Ресанта самых разных моделей.

Аппараты микроплазменной сварки

Для промышленности выпускают не только мощные аппараты для нарезания металла. К примеру, микроплазменные инверторные аппараты SBI PMI 50 TL Basic и SBI PMI 50 TL (Австрия) могут применяться для ювелирного производства, для производства приборов, работ по стеклу и многого прочего.

Аппараты плазменной сварки

SBI PMI 50 TL Basic работает на аргоне, для защиты сварочной ванны от кислорода применяется аргоно-гелиевая или аргоно-водородная (реставрационная) смесь.

Аппарат имеет полностью программируемый рабочий режим, очень развитую систему управления и интерфейсы (ключевой CAN-Bus + протоколы если хочет клиент) для систем автоматизации (способна работать с роботами-манипуляторами).
SBI PMI 50 TL от базовой модели отличается очень высокой мощностью при тех же функциях.
Из остальных аппаратов схожие функции как правило выполняет оборудование Klein Schweisser 25i10 Micro Plasma, Klein Schweisser 50i10 Micro Plasma от компании Electro Plasma Equipment Pvt. ЛТД. (Индия).

Компания Process Welding System Inc. (США, Теннесси) также изготавливает очень идеальное плазменное оборудование для микроплазменных работ.

Востребованные производственники аппаратов для плазменной сварки

Горыныч

Аппараты плазменной сварки

ООО “АCпромт” выпускает два аппарата для плазменной сварки “Горыныч”: ГП37-10 и ГП37-12. Это необычная отечественная разработка (автор Д.А. Дуюнов).

Они очень востребованы в кругах ремесленников и мастеров.
Их также применяют на отдельных производствах для ремонтных и добавочных работ. Второй аппарат выделяется от первого чуть-чуть более мощным источником питания.

Оба аппарата просты в работе и прекрасно подойдут для обучения практичных профессиональных мастеров по работе с плазменной дугой.
Аппараты дешевые (30…50 тыс. р.) и по карману частным клиентам.

Расходники для них совсем дешевые.

Мультиплаз

Аппараты плазменной сварки

Мультиплаз – это отечественная компания, находится в Москве. Выпускает аппараты Мультиплаз 3500, 4000, 7500 и 15000.
Аппарат 3500 выполнен многофункциональным: режет все до 10 мм, варит и паяет массу материалов, кажется, имеет неплохие характеристики, но дороговат: цена на данное время больше 130 000.

Аппарат снабжен 2-мя горелками для комфорта, каждая горелка ставится вертикально и сразу готова к работе.

Плазар

Снят с производства. Можно приобрести исключительно с рук.

Обзор аппарата тут.

Плазариум

Компания Плазариум (Российская Федерация) занимается плазменными технологиями и использованием их в промышленности. В числе другой продукции выпускает аппараты PLAZARIUM SP3 для самых разных работ с использованием плазмы: пайка, плавка металлов и неметаллов, сварка, резка.

Аппарат способен работать с температурой от 100 до 10 000 градусов, применяет воду в качестве рабочего тела для плазмы.

FUBAG

Аппараты плазменной сварки

FUBAG GmbH – немецкое предприятие, выпускающее очень большой выбор оборудования для ремонта и строительства. Плазморезы представлены моделями PLASMA 25, 25 AIR (с компрессором), 30, 40, 65 Т, 100. Аппараты выполнены с немецкой удобностью – с простым на вид регулятором тока, однако всегда стабильно дающим установленное значение.

Представляет собой инструмент для эффективной работы. Аппараты профессиональные и предназначаются для нарезания материалов.

BlueWeld

Аппараты плазменной сварки

Компания из Италии BlueWeld работает с начала 1960-х годов. Сейчас имеет филиалы по всему миру и ее продукция очень востребована.

Аппараты Prestige Plasma 41, 54, 34, 31 – переносные, для воздушной плазменной резки металла. Имеется еще мобильные (на роликах и колесах) трехфазные модели очень высокой мощности.

Все сварочные инверторы.

TELWIN

Аппараты плазменной сварки

Telwin – компания из Италии, работает еще с шестидесятых годов прошлого столетия. Аппараты для плазменной резки имеют марку TECNICA PLASMA 31, 34, 41, 60 HF (последний с бесконтактным запуском).

Это однофазные аппараты для работы сделанной руками. Главное назначение – резка металлов и тугоплавких материалов.

Имеется еще трехфазные аппараты.

AURORA

AURORA — марка китайской группы компаний.

Аппараты плазменной сварки

Создает разную продукцию.

Из плазменной техники, которую она создает известны аппараты AuroraPRO AIRHOLD 40, 42, AIRFORCE 80 (трехфазный), MULTIWATT 40-160 (Plasma+MMA+TIG) (многоцелевой аппарат с огромными возможностями). Аппараты выделяются скромной стоимостью, есть бесконтактный пуск, кабели длиной 3 метра.

СВАРОГ

Сварог -это торговая фирма,

Аппараты плазменной сварки

которая продает технику из Китая под своей маркой. Известно о 6-ти плазменных инверторах: REAL CUT 45, CUT 40 B, PRO CUT 45, CUT 70, CUT 100 и CUT 160.

Первый из аппаратов стоит недорого: около 23 000 руб и притом имеет хорошие характеристики: бесконтактный пуск, встроенный нагнетатель воздуха, режет металл до 12 мм. Следующие два аппарата – это намного мощнее.

Последние три аппарата самые мощные для трёхфазной системе электроснабжения. CUT 160 способен разрезать сталь толщиной до 55 мм, стоит (рекомендованная цена) коло 160 000 руб.

Как клеить бумажные
Вопросы о ремонте
0 0
Как вешать гардины
Вопросы о ремонте
0 0
Как крепить плинтуса
Вопросы о ремонте
0 0
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

4 × 3 =